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砼浇筑质量的技巧、质量操纵及相干请求
砼浇筑质量的技术、质量控制及相关要求
工具、用具配备
每个工人都必须配戴安全帽、胸卡,班组配备足够的长靴,收面用的铁板、4.5m左右的木枋“打板”、2.5m左右长度的刨尺、广线、卷尺以及必须的振动器械。
施工顺序及技术、质量控制
根据各施工段的施工进度,对要浇注砼的部位的模板淋水湿润,专人清理梁、板内的杂物,安排调动工人准备必要的振动器械,作好浇筑前的一切准备工作。
柱、剪力墙应采用二次浇注。第一层浇注600左右高度振捣完毕后,视情况静置0.5~1h,浇注第二层前再次振捣,到砼内气泡完全排出为止。根据振捣控制振点位置,防止漏振及过振现象。
梁、板砼浇筑按照工艺流程,平行于框架方向蛇形依次边疆浇筑。一般情况不留置施工缝,如特殊情况必须留置时,梁、板砼施工缝应留设在次梁1/3跨度位置。请示并经有关职能部门给出施工缝处理方案后,才能对施工缝进行处理和进行下一道工序施工。在梁、板砼的浇筑过程中,振动棒均宜竖插,并做好快插慢抽。根据振幅,合理控制振捣,防止漏振。
根据测量部门在柱、墙筋上测量的楼层控制标高标记,等两柱(墙)轴线间的楼板砼浇筑后,用拉广线比硬尺的方法控制砼表面初平。在砼初凝前,砼表面无故显水印时,用木枋打板逐一拍打砼,用2.5m铝合金直尺制平,砼表面二次原浆收面成活。班组应安排专人依据气温变化和砼凝结的快慢进行板面的收、抹面工作。
施工缝处理时,必须将施工缝砼表面的松散石子和浮浆清理干净,淋水冲洗湿润,浇淋一同配合比的水泥浆后,再进行后续砼的浇筑。
加强砼的养护工作。梁、板面在砼初凝后覆膜养护,砼板面必须关水养护14天,班组必须指定专人佩戴醒目标记进行砼的轮班养护工作。
对于不慎而发生的砼表面外观质量缺陷,必须征得有关职能部门同意并给出处理方案后,再按方案内列方法进行处理。
安全、文明施工
进入施工现场的每个操作工人,都必须按需求戴好安全帽、胸卡。在每班砼的浇筑过程中,振动器和配电箱及照明用的电缆线必须有专人根据进度调整位置,将电缆线架空固定,防止电缆漏电伤人。
每班砼浇捣完毕后,及时收抬电箱、电缆、振动器等入库,浇筑梁、板时散落的砼和浇筑柱、墙时附在封闭的钢筋、模板上的砼,必须及时派专人进行清理、冲洗。做到工完场清,安全生产、文明施工。
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