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第24卷增刊 冶 金 分 析 Vol.24,Suppl. 2004年 10月 MetallurgicalAnalysis October,2004 文章编号:1000一7571(2004)增一0598一03 同钢种同外径不同壁厚涡流探伤样管替代初探 王 东，李士佩，张 文 (鞍钢集团公司新钢铁质检中心，辽宁鞍山 114021) 摘 要 :利用涡流探伤原理中的涡流趋近钢管表面的趋肤效应现象.研究涡流探伤同钢种、同外径、不同壁厚试样的替代可 行性。 关挂词 ，涡a6N!p 鞍钢新钢无缝钢管厂生产的无缝钢管，多数 2 理论依据 应用在高温、高压等苛刻条件下，对其质量提出了 较高的要求。为保证产品质量，这部分无缝钢管 2.1 涡流探伤原理及趋肤效应 产品标准中都明确规定必须经过涡流探伤，方准 涡流探伤的理论基础是电磁感应，涡流探测 出厂。对于更高要求的钢管还提出了涡流、超声 深度依据趋肤效应。 波两种方法的探伤要求。 2.1.1 涡流探伤原理 在涡流检测线圈的激励绕组中，通以交变电 1 问题提出 流就会在线圈周围产生一个交变的磁场— 激励 钢管的涡流探伤标准一般是依据 GB/T 磁场。在导电试件接近线圈时，会在试件内感应 7735-1995钢《管涡流探伤检验方法》。其中对比 出涡流，试件中的涡流也会在试件中及周围产生 试样的要求是5.1.1“用于制备对比试样的钢管 一个交变磁场— 涡流磁场。在理想对称试件中 应与被检钢管的公称尺寸相同，化学成分、表面状 由激励线圈在试件中感应出的涡流流动呈同一形 态、热处理状态相似，即有相似的电磁特性。”也就 状，在不对称的试件或由于试件存在裂纹等缺陷 是要求需经过涡流探伤的钢管，每个钢种、每个规 将会使涡流的流动发生畸变，涡流探伤就是设法 格都需要相应的涡流探伤样管。无缝钢管厂热 检测由畸变的涡流产生的畸变的涡流磁场，从而 一、热二车间2003年涡流探伤产量为，13个钢种 判断出试件中是否存在缺陷。 109规格38694.2吨，需样管1417支;另外无缝 2.1.2 趋肤效应 厂常规产品目录中需涡流探伤的钢种和规格有 当交变电流通过导体时，由于导线周围存在 11169种，这样相应的探伤样管也要有 11169支。 电磁场，导体本身会产生涡流，涡流的磁场会引起 如不计算制作费用(样管自己制作)和样管的钢材 高频交变电流趋向导体表面，使导体截面上的电 价格，仅计量检定费用2000元/支，需283.4万元 流分布不均匀，即表面层的电流密度最大，随着进 和2233.8万元以上，成本上难以承受;另外样管 人导体深度的增大而减小。这种现象称为趋肤效 需专门场地和一定存放条件，如此大量的长3.5 应。 m的样管存放场地也无法解决。 由于通过交变电流的线圈在邻近的金属块内 根据涡流探伤原理，涡流探伤只能对被检金 产生的涡流也是交流，也具有趋肤效应。交变电 属表面与近表面的缺陷有效检测，对内部缺陷因 流密度在导体中的分布是按指数规律从表面向内 检测灵敏度过低而效果不佳。我们提出能否应用 部衰减的，我们把电流密度下降到表面电流密度 这一特点，通过实验找出同钢种、同外径、不同壁 1/e倍(约37%)处的深度，称为渗透深度:a=l/ 厚涡流探伤样管的替代方法。即对比试样在化学 丫TC, ,f为激励电流的频率、拼为磁导率、。为电 成分、表面状态、热处理相似条件下，其公称尺寸 导率。渗透深度通常被认为是涡流探伤所能达到 外径相同、壁厚不同的情况下可否互相替代。 导体内部的深度，当深