水平式带压开孔施工关键技术及其应用.pdfVIP

第21卷第1期 中国海上油气 V01．21No．1 CHINAOFFSHORE Feb．2009 2009年2月 OILANDGAS 水平式带压开孔施工关键技术及其应用 白 宁 (ill洋石油工程股份有限公司) 摘要针对SZ36—1中心平台原油外输泵出口阀不停产更换需求，通过陆地模拟试验和海上施工 实践，拓展了带压开孔技术在海洋石油工程维修领域的应用范围，开发出了水平式带压开孔施工技 术。该技术适合空间狭小、位置特殊的管线改造。 关键词 水平式带压开孔 关键技术 管线改造 近几年来，管线不停输带压开孔技术已广泛应 倍。此外，在出口总管上施工，一旦失误可能导致整 用到海洋石油平台、FPSO、陆地处理终端设备和工个油田停产，风险极高。因此，开孔位置只能选择在 艺管道的维、抢修和改造作业(如带压抢修、更换腐 出口阀上方长810mm的254mm垂直接管上。该 蚀管段、加装装置、分输改造等作业)中，在海上油田 垂直接管在水平面220。～300。方向无设备和管线阻 的开发中起到了重要作用。管线不停输带压开孔技 挡，存在3m的作业空间，这样就提出了水平式带 术是一种非常规作业技术，在作业环境允许的情况 压开孑L施工技术。 下，实施该技术常常采用施工相对容易、技术比较成 水平式带压开孔施工技术是指在工艺管线不停 熟和风险比较小的“倒立”和“倒挂金钟式”垂直开孔 输的情况下，在水平布置的特制对开三通、接合器、 模式。但是在SZ36—1CEP三台原油外输泵出口阀三明治阀和开孔机组成的密闭机构内，由开孔机的 不停产更换项目中，由于平台空间限制，无法应用这 筒刀逐渐旋转并水平直线进给，实现对工艺管线的 种常规的带压开孔技术。针对该项目的实际情况， 机械切割，并最终切下管壁，从而实现管线开孔改造 通过深入研究和大量陆地模拟试验，在解决了切削 (见图1)。由于水平开孔位置特殊，在原有带压开 排屑、闷车(指液压马达转动，而主轴不再旋转和进 孔技术上又增加了难度。通过在陆地多次反复模拟 给的现象)和带压焊接等技术难题后，首次在海洋平 试验，在改进标准开孔设备、掌握水平开孔关键技术 台成功地实施了水平式带压开孔施工技术。 情况下，形成了水平式带压开孔施工关键技术。 1 问题的提出 SZ36—1CEP原油外输泵P-101A在正常停泵后 mm出 发生严重反转现象且不停止。现场确认254 口球阀和单向阀内漏，需要将泵橇隔离换阀；同时， 需要在考虑以上隐患的情况下整体更换原油外输泵 (P一101C／E)。但是，由于每个泵的出口阀直接与出 口总管相连，无法在正常生产情况下采取工艺隔离， 围1水平式带压开孔技术施工示意图 于是决定采取不停输带压开孔封堵技术。开254 mm孔需要的最小作业空间为3in，如果选用常规 2水平式带压开孔施工关键技术 带压开孔技术，满足此空间要求的管线只有出口总 2．1切削排屑处理技术 1T11TI开孔，封堵和加旁通管 管，但会增加两个304．8 线的工作量也会相应增加，整个项目费用将增加3 开孔机筒刀切削管线会产生大量铁屑。采用垂 作者简介：白宁，工程师．1997年毕业于石油大学(华东)机械系，现从事设备维修技术工作。地址：天津市塘洁区闸北路3号536信箱(邮 编：300452)。电话；022 万方数据 70 中国海上油气 2009矩 直开孔技术时，产生的铁屑会落入管道被工艺介质