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煤矿井巷漏垮冒顶的预防及处理措施 摘要：冒顶事故是煤矿生产的主要灾害之一。顶板意外冒落，极易造成人员伤亡、设备损害、生产中止等事故。文章重点阐述了煤矿巷道施工漏垮冒顶的预防及处理措施。 关键词：井巷工程；冒顶；超前支护；顶板控制 abstract: the roof caving accidents is one of the main production in coal mine disasters. roof accident risk falls, is caused extremely easily casualties, equipment damage, suspend production accidents. this paper describes the coal mine collapse of the roof caving roadway construction leakage prevention and treatment measures. keywords: alley of engineering; roof caving; advanced support; roof control 中图分类号：td26文献标识码：a 文章编号： 在煤矿，冒顶事故常有发生。夹在岩石中的煤采完后，头顶上的岩石叫顶板。顶板垮落，叫冒顶。如果冒顶伤亡了人，就是冒顶事故。一般情况下，头顶 的岩石用支柱支撑着，大煤矿用金属支柱，小煤矿用木支柱。有支柱支撑着，顶板不会垮；只有支柱不及时或支柱没有垂直或没有顶实，才会发生冒顶事故。由此可见，预防井巷冒顶，重视井巷漏垮冒顶处理是十分必要的。 一、煤矿漏垮冒顶事故预防对策 1．认真研究工作对象的地质构造和顶板特性，做好预测预报工作 认真编制工作面作业规程，针对工作面地质条件，制定详细的地质说明书和顶板控制措施；根据生产情况的变化，及时提出修改和补充措施；遇到地质条件特殊地段，如断层、褶曲、挤压带和顶板特别破碎地段，要采取与之相适应的特殊支护方式。 2．科学合理地进行开拓设计 井巷工程设计过程中，避免在地质构造线附布置巷道， 因为垂直于地质构造线方向的压应力最大，是岩体产生变化和破裂的主要因素；要避免在断层、节理破碎带、泥化夹层等地质构造软弱面附件布置巷道。围岩的次生应力与原岩应力和测压系数有关，应将巷道布置在顶板压力不会太集中、顶板稳定性较好的部位。 3．强化安全管理及生产技术管理 技术人员要观测摸索矿区不同岩石岩移的规律，掌握顶板情况，在构造带附近的井巷工程、掘进面巷道交叉口等地点，要制定与之相适应的防范措施，加强支护；管理人员要经常深入生产第一线，明确生产职责，及时发现解决顶板问题；矿井要建立群查、群防、群治的顶板控制制度，使一线工作人员及时处理顶板问题；施工中根据煤岩特征，合理布置炮眼，控制装药量，避免人为造成围岩破碎引起漏垮冒顶事故。 4．合理选择支护形式， 切实抓好支护质量 针对不同的地质条件，选择合理的支护形式，是保证巷道稳定的重要因素。在压力大、围岩破碎地带过大开挖巷道围岩，会造成巷道松动圈增大，基础破坏，巷道围岩失去自承能力 二、井巷漏垮冒顶处理方法 当围岩压力增大时，可能出现巷道变形、断面变小、支架折损或顶帮漏煤(岩)块等现象，甚至发生冒顶。出现这些情况时都必须及时进行处理。如果处理措施不当，就可能延缓处理时间，使小变形变成大变形，小冒顶变成大冒顶，维修和处理难度加大，甚至发生人员伤亡事故。 1、井巷漏垮冒顶事故紧急处理措施： (1)在发生漏顶地段，现场人员要冷静，处理问题要果断，要立即停止工作面其他工作，迅速把漏顶区维护好。漏顶区以外支架初撑力达到24mpa以上，卡口，防止漏顶区扩大。 (2)要及时停止采煤机、运输机，并闭锁，不经作业现场人员同意不得开机。 (3)割煤过程中，采煤机司机要密切注意观察冒落区顶板的情况，以防冒落矸石伤人，拉架工要及时拉架，及时升直前探梁和护帮板，起到挡矸的作用，尽量不要让大块矸石掉入机道内，严格执行“带压擦顶移架”，并伸出前探梁、护帮板及时支护。 (4)在处理漏顶区顶板时，要安排有经验的老工人观顶。观顶人要注意顶板及煤壁的动静，发现问题及时通知作业人员撤离或处理。 (5)人员不能站在漏顶区正前方，人员进入煤壁侧作业前，要清理好退路，用长柄工具处理掉可能掉落的煤与矸石，严格执行“敲帮问顶”制度。 (6)工作面乳化液泵工作压力≥30mpa，液压支架前立柱初撑力≥24mpa。 (7)倒架的配合单体液压支柱及时修复扶正，提前往前靠支架，且煤机速度放慢，减少煤量防止机电设备故障延误处理漏顶的时间。 (8)乳化泵要保证两泵正常使用，一用一备，保证24小时正常使用。 (9)自动落架的支架用单体点柱在支架顶梁下维护好。 (10)加强综采