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酚氨回收废水预处理新技术在实际生产中的应用 新疆广汇新能源有限公司 杨林君 中煤龙化煤化工有限公司 范红霞 摘要：本文针对困扰煤化工企业发展的废水处理问题，从生产实际出发，采用对比的方法，阐述了酚氨回收废水预处理新技术在实际生产中的应用。 关键词：酚氨回收 废水预处理 新技术 应用 我公司现具有日产城市煤气242万标准立方米的生产能力，生产过程中产生的煤气洗涤废水量为每小时约200吨。这些废水的污染负荷非常高，经闪蒸、沉降等预处理后，总酚浓度为6000mg/L，COD值为20000 mg/L，PH值为9-10.5左右。目前我公司采用化工回收处理流程与生化处理相结合的方式来治理这部分废水。经过我公司现有的80t/h酚氨回收废水预处理装置处理，最终能使废水处理合格。但是随着公司规模的不断扩大，至使废水量也逐渐增多，为了跟上企业发展的步伐，针对公司实际，去年我公司与华南理工大学联合对原酚氨预处理装置进行试验性改造，利用原预处理闲置设备，采用单塔脱酸脱氨技术，将K01塔进行改造，对原工艺进行优化组合，省出K04和K05两个塔，仍使用二乙丙基醚做萃取剂，建成一套55t/h酚氨回收废水预处理装置，最后获得成功。紧接着，在55t/h酚氨回收废水预处理装置的基础上，进一步优化工艺，更换MIBK做萃取剂，新建一套130t/h酚氨回收废水预处理装置，使抑制公司发展的环保问题得到解决。也给酚氨回收废水预处理装置大型化开了个先例。 含酚废水对供水水源、水生生物产生严重影响，毒性妨碍水生物的生活与繁殖，影响水的生态平衡，同时危害农作物生长，低浓度含酚废水灌溉农田会使一些农作物中含有酚类物质，不能食用，高浓度含酚废水灌溉农田会引起农作物的死亡。它也是致癌物之一，其毒性值为３，依据（全国工业资源调查评价与研究），按污染负荷比大小排列，挥发酚已排至第１位。目前，国内外含酚废水的处理方法主要包括吸附法、萃取法、氧化法以及生物技术。 对于含酚废水的治理，我公司本着以变废为宝为主体思路，把末端治理与生产过程治理相结合，通过脱出有害物达到治理目的，通过回收有害物实现资源化利用，从而使环保、经济、生产三效益并举。 一、 原80t/h酚氨回收废水预处理装置简单工艺流程 （图-1） 从其它工段来的酚水收集在一起，进入机械予净化器A01作为原料酚水，用泵P01加压后：一部分作为脱酸塔K01的冷进料。另一部分作为K01的热进料。塔釜再沸器用蒸汽做热源。从塔顶蒸出的酸性气体，经冷凝器C02后进入氨洗涤塔K04，K04塔顶废气去气柜，塔底液回泵P01入口。K04塔侧线采出液做K01的一部分冷进料。K01塔釜液用泵P02加压，经换热器W01后送转盘萃取塔E01塔顶作原料。 萃取剂（二乙丙基醚）加入储罐B02中，需要时用泵P06送到E01底部，在E01中，含酚水与萃取剂逆向流动接触，从E01顶部出来的萃取剂溶液溢流到储罐B03中。从E01塔釜出来的废水，经泵P03加压，经冷却器W03后送到水塔K02作原料水， K02塔釜再沸器用蒸汽做热源，塔顶蒸汽经分凝器C05后，收集到B02中，K02侧线采出的氨气经冷凝器C09后，作为氨吸收塔K05的进料，K02塔釜液（稀酚水）化验合格后，送生化处理工段作进一步处理，如果不合格，再送回K02塔顶重新处理。 K05侧线粗氨水和塔釜液收集到储罐B10中，再用泵P18送氨处理工段进行浓缩。 储罐B02中液体用泵P07加压作为酚塔K03的进料，储罐B03中液体用泵P10加压，经换热器W07后，送到溶剂回收塔K03中，作为K03的另一股进料。K03塔釜再沸器用蒸汽做热源，从K03塔顶蒸出的气体溶剂经冷凝器C08后收集到储罐B02中，塔釜液（粗粉）经换热器W07，化验合格后外送。 图-1 原80t/h酚氨回收废水预处理装置简单工艺流程图 图-2 改造后130t/h酚氨回收废水预处理装置简单工艺流程图 改造后130t/h酚氨回收废水预处理装置简单工艺流程 （图-2） 从其它工段来的酚水收集在一起，进入机械予净化器A01作为原料粉水，用泵P01加压后：一部分作为脱酸脱氨塔K01的冷进料。另一部分作为K01的热进料。塔釜再沸器用蒸汽做热源。从塔顶汽提出来的CO2;H2S和少量其他挥发性组分，经冷凝器C02后送火炬燃烧。从K01侧线采出的NH3（包括其他挥发性组分），经冷却器W09后，粗氨气送氨处理工段进行处理浓缩