2.1制作简单汽车模型教学设计.docVIP

目 录 一、教学设计 课程名称 汽车机械基础 教学时间 90课时 学习单元 制作简单汽车模型 教学时间 45课时 学习目标（细化） 学生通过与顾客沟通，掌握与顾客沟通的技巧； 学生根据顾客的描述，确认顾客委托任务； 学生通过查找资料收集相关信息，制定出制作简单汽车模型的工作计划； 学生能够初步掌握常用工具、量具的操作方法与技能以及维护保养知识掌握机械制图的基础知识 小组工作、讨论、演示、教师指导、学生实践 游标卡尺 汽车模型 部件 30分钟 学生进行汽车模型部件基本尺寸测量 直尺、游标卡尺的读数练习 小组工作、 游标卡尺 汽车模型部件 15分钟 7 教师指导学生按比例绘制零件图： 根据各组学生的集体意见，确定不同比例的汽车模型制作方案，按比例画自己负责的零件的简图 比例 零件图绘制方法 识图基础 CAD界面基本操作 小组工作、讨论 制图软件 90分钟 教学环节3：正确选择金属材料 课时 2课时 课型 理论＋实训 教学目标： ◇熟悉汽车常用金属材料的基本性能和编号； ◇简单热处理知识； ◇掌握常见易损零件的损坏特点。 学习步骤 教学过程 教学内容 教学方法 教学资源 时间 上课时间 8 信息收集： 将学生分成六个不同的小组，每组学生分发资料，布置任务：小组学生收集到汽车上常见金属零部件的性能和标号。 金属材料的基本性能：强度、塑性、硬度、冲击韧性 汽车金属材料的性能记在汽车上的应用 引导课文法 小组合作法 引导课文 学习工作页 45分钟 选择合适的材料制作汽车模型部件（尽量与汽车上所使用的一致，如不一致，说明汽车上用的是什么材料，小组选用的是什么材料，各自的编号性能，和常见的损坏形式） 汽车零部件名称（车身、发动机、变速器、传动系） 零部件所用材料 小组合作法 展示法 汽车模型 45分钟 教学环节4：制定加工工艺流程 课时 3课时 课型 理论＋实训 教学目标： ◇通过制定加工工艺流程，掌握机修钳工工具、量具的使用方法 ◇通过制定加工工艺流程，熟悉机械零件加工的步骤、方法 学习步骤 教学过程 教学内容 教学方法 教学资源 时间 上课时间 9 收集资料: 钳工常见工具的使用方法。 学生分组，布置任务：阅读材料，完成习题。 划线：划针、划线盘、高度游标卡尺、划规、样冲 锉刀、手锯、手电钻、台钻 台钳的使用方法和安全注意事项 引导课文法 小组合作法 展示法 引导课文 学习工作页 45 制定零部件加工工艺流程 学生分组制定零件加工工艺， 组内讨论，交换意见。 零部件加工工艺 流程图 小组合作法 学习工作页 90 教学环节5：制作汽车模型部件 课时 12课时 课型 理论＋实训 教学目标： ◇学生通过实际操作，掌握锯割、锉削、划线、钻孔、攻螺纹等操作方法 ◇掌握机修钳工工具、量具的使用方法 ◇熟悉机械零件加工的步骤、方法 ◇能够安全、规范的使用工具、量具、配套装备及常用维修机具完成车辆维修过程中一般机械拆卸与装配 ◇通过拆装方法规范，杜绝安全隐患 学习步骤 教学过程 教学内容 教学方法 教学资源 时间 上课时间 10 按设计的零部件图制作汽车模型部件，每名学生一个工位，按图纸进行划线，锯削、锉削，折弯等操作，进行零件加工， 安全防护、工具设备的正确使用、零件的加工方法、环境保护、废件的处理 加工余量 小组合作法 钳工工具、 钳工试验台 实习指导教师1名 9课时 11 总结分析制作过程 根据实际的操作内容和方法用图文并茂的形式总结在纸上 每个小组进行展示总结各自的经验，最后师生共同分析各自的优缺点 在总结中发现重大不足则重新制作，返回步骤9，小组成员可互相帮助。 操作内容和方法 各组的经验与不足 小组合作法 讨论 多媒体 实物投影 3课时 教学环节6：按钳工工艺进行装配 课时 3课时 课型 理论＋实训 教学目标： ◇能够安全、规范的使用工具、量具、配套装备及常用维修机具完成车辆维修过程中一般机械拆卸与装配，拆装方法规范 ◇体现出良好的沟通与合作意识，不发生违反操作规程和5S要求的情况 ◇在工作的过程中，养成良好的安全意识。 学习步骤 教学过程 教学内容 教学方法 教学资源 时间 上课时间 12 根据厂家的安装要求或设计的图纸进行维修后零件的安装，各小组成员之间相互配合，组长协调，确定装配顺序，装配出本组的汽车模型。 安装要求或设计的图纸 装配工具 连接方式 装配方法 小组合作法 设计的图纸 连接工具（铆钉等） 3课时 教学环节7：进行质量检验 课时 6课时 课型 理论＋实训 教学目标： ◇让学生在实践中培养质量意识 ◇通过小组学习培养团队协作意识； ◇与上级和同事进行沟通并对工作情况进行说明； 学习