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浅析包装印刷行业VOCs排放的管理控制 　　近年来，随着经济的飞速发展，各种各样的包装产品充斥着我们的生活，在日常生活中，我们见到的每样东西几乎都有包装，既有比较大件的各种电器，也有我们平时穿的衣服、吃的食物、生病时吃的各种药、女生平时用的化妆品等，涵盖了人们的衣食住行。然而这些精美的包装在给人们的日常生活带来各种便利的同时也引发了一系列的问题，其中最为严重且危害到人类身体健康的是因VOCs排放造成的环境污染问题。根据环保部门定义，VOCs是指参与大气光化学反应的有机化合物，包括甲烷和非甲烷，如苯系物、醇、醚、酯、酸和石油烃化合物等 包装印刷行业VOCs的排放现状与产生环节 2014年，国家新闻出版广电总局发布的数据，如表1所示。2014年，在出版印刷、包装装潢印刷和其他印刷品印刷中，包装装潢印刷的增长率最高，在其他印刷方式已呈现下降趋势的情况下，包装印刷还在持续增长。2014年，全国包装装潢印刷企业营业收入8764.62亿元，比上年增长7.53%。利润总额531.34亿元，比上年增长7.53%，可见包装印刷发展前景较好 在包装印刷发展前景较好的大环境下，包装印刷也面临着很多问题，其中较为突出的就有由VOCs排放造成的环境污染问题。据相关统计，我国约有包装印刷企业15万家，包装印刷产值占印刷行业总产值的30%，然而其VOCs排放量却达到了印刷行业总排放量的80%左右。此种现象已经引起了国家环保部门的关注，在相继出台的大气污染治理政策法规中，多次将包装印刷列为重点治理行业。包装印刷行业VOCs排放的管理控制已刻不容缓 目前，我国包装印刷行业采用较多、造成污染最为严重的印刷方式是凹版印刷，凹版印刷是一种直接印刷方式，在印刷压力的作用下可将凹槽内的油墨直接转移到承印物上。印刷成本较低、印刷质量高，能真实再现原稿效果，具有层次丰富、清晰、墨层厚实、墨色饱和度高以及色泽鲜艳明亮等特点，这也是包装印刷行业选用凹印的主要原因 下面就以凹印为例，从包装印刷行业凹版印刷中使用的油墨、设备、工艺方面详细地分析包装印刷行业的VOCs是如何产生的 1.油墨 目前，在大多数包装印刷企业中使用的油墨是溶剂型油墨，溶剂型油墨一般是由颜料、连结料、溶剂和辅助剂组成的。其中溶剂主要是醇、酯、酮、醚、芳香烃等造成VOCs污染的有机化合物。溶剂型油墨的干燥主要是依靠溶剂的挥发，因此在油墨的干燥过程中，这些能够引起VOCs污染的有机化合物就会挥发到空气中，进而造成环境污染并且危害人们的身体健康 2.设备 在大多数企业中，凹版印刷所用的干燥和通风设备均存在一定的问题，往往会导致溶剂残留量过高，进而导致污染严重，VOCs严重超标。此外，许多包装印刷企业采用的还是开放式的刮墨刀系统，在印刷过程中开放式的刮墨刀系统刮刀更换时间长、刮墨质量差，而且容易造成油墨飞溅，溶剂挥发直接进入到凹版印刷车间，产生VOCs环境污染，危害员工的身体健康 3.工艺 凹版印刷的工艺流程主要包括印前准备、印刷和印后处理3个部分。在凹版印刷过程中油墨黏度的调节是一个十分重要的环节，也是产生VOCs排放的主要环节，凹版印刷中油墨黏度的调节主要采用加入溶剂的方法。据相关统计表明：1台薄膜凹印机，印刷速度300米/分，每天有效运转时间为20个小时，薄膜幅宽1米，每天的产量为36万平方米，以凹印工艺的平均耗墨量为每平方米7克计算，需要消耗油墨2.52吨。凹版印刷过程中需要以一定的比例（一般为1∶2）加入溶剂调节油墨黏度，那么，在消耗2.52吨油墨的同时还需要消耗3.78吨溶剂。由此可见，在凹版印刷过程中产生的VOCs排放量是惊人的。此外，在印后处理工序中均会不同程度的加入一些溶剂等进而增加了VOCs的排放量 管理控制 为降低包装印刷行业VOCs的排放，可从以下几个方面入手： 1.推进绿色印刷，促进企业转型升级 在绿色环保，降低VOCs排放的大环境下，绿色印刷为印刷行业开辟了一条新的道路，环境保护部和原新闻出版总署从2009年开始逐步实施绿色印刷推动工作。2010年9月14日，环境保护部与原新闻出版总署签署了《实施绿色印刷战略合作协议》，标志着我国推进绿色印刷实施工作正式启动。包装印刷企业更应该加快绿色印刷的步伐：①用新型环保油墨代替传统的溶剂型油墨。绿色材料的使用，是绿色印刷迈出的重要一步，用新型环保油墨取代溶剂型油墨是包装印刷企业推进绿色印刷的必然选择。②采用封闭式的刮墨刀系统。由于现今对环保越来越重视，包装印刷企业对印刷作业环境的要求也日趋严格，封闭式刮墨刀系统就成为了企业的必然选择。③添加溶剂回收装置。在包装印刷行业VOCs的排放主要来自于溶剂的挥发，目前许多包装印刷企业并没有溶剂回收装置，这就使得苯烃等有害物质直接散发到空气中