设备技术操作规程课件.doc

一、凿岩机技术操作规程 （一）技术规格 钻机型号：7655D气腿式凿岩机： 机重：24Kg 全长：668mm 使用气压：0.35—0.63Mpa 气缸直径：70mm 使用水压：0.2—0.3Mpa 钻孔直径：34—42mm 在0.4Mpa时： 凿岩冲击频率：≥28HZ 冲击能：≥45J 凿岩耗气量：≤38L/S 噪声：≤112DB（A） 输气胶管内径：19mm 输水胶管内径：13mm 最大钻孔深度：5m 钎尾尺寸：六方对边尺寸×长度22×108mm FY200A型注油器： 重量：1.2Kg 贮油量：0.2L 气腿： FT160A型 FT160B型 重量： 17Kg 16Kg 气腿长度：最大 3006mm 2526mm 最小 1668mm 1428mm 推进长度： 1338mm 1098mm 最大推进力： 2006N 20360N （二）7655D气腿式凿岩机操作方法： 1、操纵阀(起动、制动／钻机的部件)它的开、停共有五个位置。 (0)停工工作。停风、停水。 (1)轻运转。注水，吹洗。 (2)中运转。注水，吹洗。 (3)全运转。注水、吹洗。 (4)强力吹洗。停水、停止工作。 2、调压阀：用调压闸调节气腿推力大小和开停。推力由0到在，区间无级调位。使用时注意调节，以保证凿岩机得到最好的轴推力。 3、气腿快速退回板机：在手把里装有塑料制成的扳机，凿岩寸，气腿如需更换位置，用于按下板机，一手抓住气腿上的提手，气腿就能自动缩回，然后再松开板机，气腿便可伸至新的支点。 4、调油阀：调油阀即注油器调节螺丝。用起子调节调油阀的位置，可控制注油器的出油量。逆时针旋转起子时油量圬大，反之油量减少直至关死油路。每分钟耗油量以2.5—3.0毫升为宜，一般可观察钎尾，以钎尾上有油点为良好。若油量过大，会影响机器放率的正常发挥；若油量过小、，在机器运转时由于润滑不足而使温度升高，以至使零件加快研损。调油阀调整好后，要特别注意拧紧螺丝帽，以免松脱、丢失螺丝帽私调松阀。 （三）工作过程中常故障和消除办法见下图： 故障类别 原 因 消 除 故 障 的 办 法 凿岩速度降低 工作气压低 1、核算压气管路是否超过额定负荷，如果超过额定负荷，则应当适当减少，同时工作的凿岩机台数或适当减少其耗气作业。2、消除管路漏耗，检查气路管径及气门开关规格是否太小。3、输气胶管过长应适当截短。 气腿推力不足伸缩不灵，机器后跳 1、气腿与凿孔掌于面的角度。2、模臂O形密封圈磨损，缸体与柄体联结处的密封圈损坏或丢失，应及时更换。3、架体与外管螺纹联接不紧，气腿内气管端部密封垫和双Yx形密封圈损坏或丢失应及时更换。4、柄体手把板机及换向阀卡死不动应及时检修。 润滑不足 1、油器缺油，应立即装满。2、注油器油路小孔堵塞应清洗，风吹通孔。3、润滑油太浓太脏，应按规定条件更换。 从机头端部向外流水，破坏正常润滑 1、水针拆断，立即更换。2、钎杆中心孔堵塞应清洗，风吹通孔。3、针孔径不能超过3毫米，以免水压降低。 消音罩结冰 消除罩内和排气口处凝结的水流。 发生洗钟现象 1、水压高于气压，选高压水向机休内腔倒灌，破坏机体润滑应及时采取降低水压措施。2、注水系统失灵，气、水混合进入机体，应立即检修。 主要零件磨损 1、缸体和活塞两配合表面擦伤，用油石磨光。2、配气阀磨损应及时更换。3、主要零件如活塞、螺旋棒、螺旋母、轮棘、转运套、钎尾套等件超磨损极限要及时更换。 不容易启动 水针被撤掉 补装水针 润滑油太浓、过多 调节适当 水灌入机体内 查找原因及时消除 水钎折断 活塞小头端部严重打堆和钎尾的孔不正 更换活塞或更换钎子 钎尾和钎尾套配合间隙过大 钎尾套内六方对边尺寸磨损至25毫米就应报废更换，否则不只是容易拆断水针，而且也容易损坏活塞和钎子。 水针太长 修整水针长度 钎尾大孔太浅 应按钎尾制作图制作 故障类别 原 因 消除故障的办法 气水联动失灵 水压过高 应采取措施降低水压至0.3