过热蒸汽流化床制备粒状磷酸一铵成粒条件实验研究.pdfVIP

第23卷第6期 四川理工学院学报(自然科学版) V01．23No．6 ofSichuan of Science Dec．20lO Journal ScienceEngineering(NaturalEdition) 2010年12月 University 文章编号：1673-1549(2010)06-0734-04 过热蒸汽流化床制备粒状磷酸一铵成粒条件实验研究 杜怀明1，罗容珍2，程德军1，张承红1，朱家骅3 3．四川大学化学工程学院，成都610065) 摘要：在底部直径为120mm的锥形流化床中，以过热蒸汽为流化介质，研究了流化氨化造粒制备 粒状磷酸一铵的成粒条件。实验考察了喷淋密度、床层温度及流化气速等因素对成粒过程的影响，分析 了磷酸一铵颗粒层式生长与团聚生长的机理，并给出了两种生长成粒的操作条件。 关键词：磷酸一铵；流化床；过热蒸汽；造粒 中图分类号：TQ444．2 文献标识码：A 本文对过热蒸汽流化床流化氨化制备粒状磷酸一 引言 铵进行了实验研究，考察了流化气速、床层温度以及喷 目前，国内生产粒状磷铵通常采用料浆浓缩一喷浆 淋密度等对产品颗粒生长的影响，分析颗粒生长的两种 造粒法和预中和一转鼓造粒法。这类工艺存在的问题 机理，同时给出相应的成粒操作条件。 是大量含尘尾气净化困难，环境污染严重，而且排放出 1 实验部分 大量的蒸汽，也造成了能源的浪费¨J。为此，根据磷酸 氨化反应的特点，结合流化床造粒技术，本课题组提出 如图1所示，实验装置由蒸汽发生器、蒸汽过热器、 了利用过热蒸汽流化床流化氨化造粒制备粒状磷铵的 流化床、水喷射冷凝系统及温度、压力、流量测试系统构 新方法。21。与传统的热风干燥相比，由于采用过热蒸汽 成。流化床包括圆锥段、筒体段和扩大分离段，圆锥段 作流化介质，尾气主要由过热蒸汽和未反应的氨构成， 其中未反应的氨用磷酸洗涤回收，过热蒸汽则作加热介 质回收其潜热，最后变成冷凝水，无废气排放，从而达到 分布板采用多孔板，孑L径2mm，开孔率为8％。管道和设 节能降耗，减轻环境污染的目的¨J。 备保温良好旧-。 对于流化床喷雾造粒中颗粒成长的机理主要有两 来自蒸汽发生器的蒸汽经加热器过热，与计量后的 种：一种是层式生长，以晶核为中心，通过喷淋液在晶种 氨气混合进入流化床，蒸汽过热度通过改变过热器的功 周围反复涂覆，颗粒增大干燥后，最终颗粒是以原始颗 率调节，床内压力通过水喷射冷凝真空系统调节。一定 粒为基本粒子，形状与原始颗粒相近；按此机理成长的 中和度的料浆经计量泵计量后进人喷嘴，然后经过热蒸 颗粒，生长速度较慢，但成长稳定均一；产品溶解速率 汽雾化后进人流化床，与流化介质中的氨中和反应，同 慢，但机械性能好。另一种机理是团聚生长，由两个或 时完成中和造粒与产品干燥。流化床内温度用热电阻 两个以上的颗粒通过“液桥”团聚在一起，“液桥”中的 和巡检表测量显示，压力用真空表测量，床层压降用U 溶剂蒸发后，颗粒间通过“固桥”连在一起形成大颗粒； 型管压差计测定。 按此机理成长的颗粒，生长速度快，溶解性好，但粒度不 本实验采用间歇式操作，过程中没有晶种的加入和 均匀，形状不规则，机械性能差H剖。 产品排出。每次实验持续时间0．5—2h不等，实验结束 收稿日期：2010-07-04