pm10低成本纯净刚的开发和应用.pptVIP

低成本纯净钢冶炼工艺的开发和应用 沈岸明邯郸钢铁集团公司西区炼钢厂 1 高纯净钢全过程氮的控制 2 高纯净钢转炉磷、硫的去除及氧夹杂物 的控制 3 二次精炼硫和氧的夹杂物去除 4 钙处理对夹杂物的影响 5 其它 6 结论 摘 要：为了实现品种增效，制造钢铁精品，系统分析了钢中氧、碳、氮、硫、磷、氢等元素在钢中行为，探讨了夹杂物产生的原因以及氧和夹杂物去除的机理，合理设计工艺路径；强化重点工艺环节的控制；优化改进控制工艺；通过铁水预处理（扒渣）, 转炉冶炼控制, 出钢挡渣、对炉渣改性, 二次精炼、全程保护浇铸、中间包冶金及采取各种促使夹杂物去除的措施，使邯钢西区炼钢厂纯净钢生产获得较高的水平。 关键词：纯净钢；夹杂物；二次精炼；顶渣改质 钢材的纯净度对钢材的性能影响非常显著，也是炼钢水平先进性的重要标志。降低钢中S、P、N 等杂质含量, 可以提高钢材的强韧性。当钢中[S ]从0.016 % 降低到0.004 % 时,高合金钢低温平均冲击性能成倍提高。降低钢中全氧含量,降低钢中夹杂物有利于提高钢材的疲劳强度。降低钢中碳氮含量明显改善钢的深冲性能。汽车用高强度IF 钢要求钢中C+ N ≤50×10- 6。此外, 生产热轧薄板须严格控制钢中大型Al2O3夹杂物数量, 避免轧制产生裂纹, 获得良好的表面质量。硫引起钢的热脆, 显著降低钢的