第一章_圆度公差与配合-2010-2.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 例1：基本尺寸80mm，要求间隙配合，允许 Xmax=135μm,Xmin=55μm,确定孔与轴的公差等级。 解：Tx=Xmax-Xmin=135-55=80μm(Tx=TD+Td) 参考P9表1-7，IT7和IT8差不多 选定TD=46μm为IT8,Td=30μm为IT7 实际Tx=46+30=76μm80μm (最差的孔与最差的轴相配也合格) 公差设计宗旨：在满足功能要求的前提下，公差应尽量规定得大一点，以获得最佳的技术经济效益。 例 题 例2：设孔轴配合的基本尺寸为30mm,要求间隙在0.020-0.055mm之间，是确定孔和轴的精度等级和配合种类.（选自甘永立P45） 1、选择基准制： 本例没有特殊要求，选用基孔制，因而基准孔EI=0 2、选择公差等级： Tf=Xmax-Xmin=TD+Td=(+55)-(+20)=35μm 表1-7查 IT6和IT7 则选TD=21μm为IT7,Td=13μm为IT6 所以 孔的公差带为H7 选取的孔轴的实际T=21+13=34μm35μm 所以满足使用要求. 3、选择配合种类： 据使用要求，本例为间隙配合。Xmin=EI-es,EI=0 所以es=-Xmin=-20μm,ES=21μm es=-20μm为轴的基本偏差，由表1-10（P14）查得的基本偏差代号为f， 所以 轴的公差带为f6，所以 ei=es-Td=-20-13=-33μm. 4、验算设计结果： 30 H7/f6 Xmax=ES-ei=21-(-33)=54μm Xmin=EI-es=0-(-20)=20μm 在0.020~0.055mm之间，因此满足使用要求 故：配合为30 H7/f6 图样上所有的尺寸原则上都应标出公差，但对不重要的尺寸，非配合尺寸，即工艺方法可以保证的尺寸就未标出公差，可以简化制图，但也不是没有标准和规定了。GB1804-79规定了未注公差尺寸的极限偏差。 适用： 1) 长度（孔、轴、台阶、直径、距离、倒角半径和 倒角尺寸等） 2）工序尺寸（如车削轴外径，粗车、精车、过程中 得到的尺寸、有工序图） 3) 零件组装后，再经过加工所形成的尺寸。 第六节 未注公差尺寸的极限偏差 不适用： 1）在图样上给出公差的尺寸 2）辅助尺寸 3）理论正确尺寸（不带公差，设计给定的理想尺寸 4）零件组装后构成的尺寸 公差范围：IT12-18 取值： 1）一般孔用H，轴用h，长度用±IT/2（即Js或js） 2) 必要时可不分孔、轴、长度均用±IT/2 （孔轴公差的转换不需要看） 作业：P242 1、2、3(1,3,5) 第一章 复 习 中心： 互换性 几何尺寸 机械性能（不讲） 尺寸大小（一. 二章） 几何形状 宏观：几何要素（点线面）三章 微观：表面粗糙度（四章） 第五章－－－量规 第六章－－－轴承 第九章－－－螺纹 第十一章－－齿轮 先前所讲的知识在 具体零件上的应用 （七，八，十）不要 中心： 互换性 几何尺寸 机械性能（不讲） 尺寸大小（一. 二章） 几何形状 宏观：几何要素（点线面）第三章 微观：表面粗糙度（四章） 第五章－－－量规 第六章－－－轴承 第九章－－－螺纹 第十一章－－齿轮 基础知识在具体零件上的应用 （七，八，十）不讲 知识回顾:教学内容简介 绪言主要内容 -本课程的研究对象及任务 -互换性的概述 -标准和标准化 -优先数和优先数系 -计量测试工作的意义 -教学内容简介和参考资料 知识回顾: 概念 分类 研究内容 互换性与公差 互换性的作用  孔和轴 尺寸 偏差与公差 尺寸公差带图 配合及配合制 GO 知识回顾 :基本术语和定义 尺寸： 基本尺寸、 极限尺寸； 最大（小）实体状态（尺寸)； 作用尺寸、实际尺寸） (一) 孔、轴、尺寸 加工后决定 二. 公差与偏差 尺寸偏差 实际偏差 极限偏差 Ea=Da-d Ea=da-d 下偏差 上偏差 孔：ES 轴：es 孔：EI 轴：ei 2. 尺寸公差 3.公差带 公差带 公差带位置——基本偏差确定：靠近零件的那个公差 公差带大小——标准公差确定 要求：会画公带图 书上例题，作业 ＋ 0 － 基本尺寸 ES EI es ei （三） 配合 1. 基准制 基孔制 基轴制 2. 配合种类 间隙 过渡 过盈 四、公差配合国家标准 1. 标准公差系列 ① 公差单位 时 ②