精冲模工艺和技术介绍资料.pdfVIP

第一讲 精冲概数 1、何谓精冲 精冲—是精密冲裁的简称。 精冲是在普冲的基础上，发展起来的一种精密冲压加工工艺。它虽然与普冲同属于分离工艺， 但是包含有特殊工艺参数的加工方法。由它生产的零件也具有不同的质量特征。特别是在精冲与 冷成型（如弯曲、拉深、翻边、镦挤、压沉孔、半冲孔和挤压等）加工工艺相结合后，精冲零件 已有可能在许多领域（如汽车、摩托车、电子工业等），取代以前由普冲、机加工、锻造、铸造 和粉末冶金加工的零件，因而发挥其巨大的技术优势和经济效益。 2、精冲分类 各种不同的精冲方法，按其工艺方式，主要分类如下： 3、 精冲工艺原理 3.1 普冲与精冲的区别 我们常说的精冲，指的是强力压板精冲(见图1)。P－齿圈力、P－冲裁力、P －反压力。强R S G 力压板精冲的基本原理是在专用压力机上，借助特殊结构模具，在强力作用下，使材料产生塑性 —剪切变形，从而得到优质精冲件。 3.2 精冲工艺特点 表1为普冲和精冲二种不同工艺方法的特点。 技术特征 普冲 精冲 1.材料分离形式 剪切变形(控制撕裂) 塑—剪变形(抑制撕裂) 2.工件品质 ● 尺寸精度 ISO11-13 ISO7-11 ● 冲裁面粗糙度Ra(μm) Ra＞6.3 Ra 0.4～1.6 平面度 大 小(0.02mm/10mm) 不垂直度 大 小(单面0.0026mm/1mm) 塌角 (20～35)%S (10～25)%S 毛刺 双向,大 单向,小 3.模具 ● 间隙 双边(5～10)%T 单边0.5%～1%T ● 刃口 锋利 倒角 4.冲压材料 无要求 塑性好(球化处理) 5.润滑 一般 特殊 6.压力机 ● 力态 普通(单向力) 特殊(三向力) ● 工艺负载 变形功小 变形功为普冲的2～2.5倍 表1 3.3 模具工作原理 精冲机是实现精冲工艺的专用设备。如图2所示，精冲时精冲机上有三种力（P、P、P）作S R G 用于模具上。冲裁开始前通过齿圈力P，经剪切线外的导板（6），使V形齿圈（8）压入材料并R 压紧在凹模上，从而在V形齿圈的内面产生横向侧压力，以阻止材料在剪切区内撕裂和在剪切区 外金属的横向流动。同时反压力P 又在剪切线内由顶件器（4）将材料压紧在凸模上，并在压紧状G 态中，在冲裁力P 作用下进行冲裁。剪切区内的金属处三向压应力状态，从而提高了材料的塑性。S 此时，材料就沿着凹模刃口形状，呈纯剪切的形式冲裁零件。 冲裁结束后，P 和P 压力释放，模具开启，由退料力P 和顶件力P 分别将零件和废料顶出。 R G RA GA 并