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第八章 蒸发设备
第五节 蒸发设备的安全运行 二、管路堵塞 1.产生原因 料液在蒸发浓缩过程中,由于液体连续不断地被蒸汽加热、沸腾、蒸发、浓缩,随着浓度不断提高而溶液中所含的固体溶解度不断下降。最后成结晶状固体析出而悬浮在料液之中.如果分离盐泥不够及时,固体结晶变大,会堵塞管道、阀门、蒸发器加热室,造成物料不能流通影响蒸发工艺操作的正常运行。 2.预防措施 在蒸发过程中要及时分离固液混和物。注意固液分离的旋液分离器使用效果,发现分离效果差时要及时调整操作进行处理。堵塞时要及时冲通,保证正常运行。如发现结晶盐堵塞管道、阀门等情况时.可及时用加压水清洗畅通或借用真空抽吸等补救措施,来达到管道、阀门的畅通无阻。 第五节 蒸发设备的安全运行 三、蒸发器视镜破裂,造成热浓料液外泄 l.产生原因 如在烧碱蒸发浓缩中,高温、高浓度烧碱溶液具有极强的腐蚀性,对许多物质均呈强腐蚀。高温高浓度烧碱能与玻璃发生化学反应,造成玻璃碱蚀,厚度减薄,机械强度降低,受压后爆裂,引起热浓碱液外泄,易发生化学灼伤事故。 2预防措施 为了防止蒸发器上安装的玻璃视镜受烧碱溶液的腐蚀.可在玻璃视镜上面衬透明的聚四氟乙烯薄膜保护层,并要定期进行检查更换,也可采用薄膜保护层对玻璃视镜进行防腐保护。蒸发器的视镜在日常工艺巡回检查及检修中均应重点检查。 第五节 蒸发设备的安全运行 四、坠落事故 1.产生原因 蒸发厂房内设备多,管线交错复杂,常因预留孔无盖,或有些篦子板长年使用发生腐蚀而强度降低,在操作中不慎踩坏.发生人员坠落伤亡事故. 2.预防措施 树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针.职工要加强自我保护的意识。针对蒸发厂房设备多、管线复杂的特点.对预留孔要加盖,对篦子板等设施要定期检查.查出隐患及时整改。 第五节 蒸发设备的安全运行 五、检修强制循环泵时,料液冲出伤人 1.产生原因 有些化工厂为了强化蒸发器的循环速度在列文等型号蒸发器上装置了强制循环泵.泵均设在循环管口的最低点。当循环泵发生机械故障修理时需要拆泵,但在拆泵时由于结晶盐在泵的进出口处堵塞,而在最低点排液时又排不出,当检修工将泵法兰撬开时,管道中大量剩余料液喷出伤人造成料液化学灼伤事故。 2.预防措施 这类事故多数由于思想麻痹、违章作业和违章指挥等原因造成。随着化工生产技术不断发展,新工艺、新设备不断增多在此类情况下,必须进一步提高广大职工的安全意识和技术素质,通过系统安全教育,提高规范操作技能。在日常检修中必须确定检修项目,制订检修方案,明确检修的任务、要求和安全防范措施。参加检修的部门和人员应认真进行现场检查,弄清检修现场环境情况和设备结构、性能、设备内危险物质及可能发生那些意外情况。生产车间则应与检修工密切配合,主动介绍情况,为搞好检修工作提供方便。 《化工设备操作与维护》 第八章 蒸发设备 第八章 蒸发设备 1 蒸发基本原理 2 蒸发设备 3 蒸发设备操作条件的选择及优化 4 蒸发设备操作与管理 蒸发设备的安全运行 5 目 录 第一节 蒸发基本原理 一、蒸发基本原理 在化工过程中,蒸发是浓缩溶液的单元操作。这种操作是将溶液加热,使其中部分溶剂气化并不断除去,以提高溶液中溶质浓度。例如,烧碱液的增浓、稀盐水液的浓缩、淡水制备等。用来进行蒸发的设备称为蒸发器。 蒸发的方式有自然蒸发和沸腾蒸发。自然蒸发是溶液中的溶剂在低于沸点下气化。沸腾蒸发是使溶液中的溶剂在沸点时气化,在气化过程中,溶液呈沸腾状态,溶剂的气化不仅发生在溶液表面,而且发生在溶液内部,几乎在溶液各个部分都同时发生气化
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