第8章典型液压传动系统与设计02-液压系统设计实例-反弧门钢止水密封面同步仿形修复液压系统设计计算.ppt

WUST 8.2 液压系统设计实例-反弧门钢止水密封面同步仿形修复液压系统设计计算 反弧门钢止水修复装置主要由机械行走装置、液压伸缩装置、液压回转装置、检测装置等组成。液压驱动系统是修复装置的重要组成部分，液压驱动部分主要完成两砂轮沿反弧门钢止水密封面法线方向的进给及为磨削砂轮旋转提供动力，通过检测系统得到的输入信号，经过工业微机的处理将作为控制信息控制伺服阀的动作来实现液压缸的进给，从而实现两磨削砂轮对反弧门上钢止水带与底坎钢止水带的同步仿形修磨功能。该液压系统主要由液压缸、马达、伺服阀等组成。图8-8为反弧门钢止水修复装置简图。 8.2.1 液压系统设计要求及有关设计参数 1.对液压系统的要求 1）液压缸油缸动作迅速、准确； 2）在同一高度，执行机构要保持锁紧； 3）修复精度高； 4）液压系统要达到同步要求； 5）为保证液压马达速度稳定，系统应设有调速装置。 2.液压系统设计参数 反弧门钢止水密封面同步仿形修复液压系统设计参数假设如下： 1）液压系统结构总尺寸要求：长×宽×高≤1500mm×225mm×1500mm； 2）液压缸油缸机械效率ηm=0.9，工进速度v=120mm/min； 3）修复误差Δ≤0.3mm。 4）确定砂轮基本转速n=1400r/min，驱动功率为1.5kW。 该系统工作原理为：（1）修复装置运行速度为0.2m/min（由行走机构控制），先分别进行止水带变