隧道衬砌防排水作业指导书 Microsoft Word 文档.pdf

衬砌防排水施工作业指导书 1防排水水设计 1.1防水水设计 （1）隧道二次衬砌拱部、边墙及仰拱 （底板）采用防水混凝土，其抗渗等级 不低于P8。 （2）隧道初期支护与二次衬砌之间拱部及边墙部位铺设 EVA 塑料防水板加土 工布防水。 （3）全隧纵、环向施工缝均涂抹砼界面剂并加设中埋式橡胶止水带，拱墙部 分环向施工缝内缘采用双组分聚硫密封膏嵌缝.环向按 10m一道，纵向按2道 数量。 1.2排水水设计 （1）隧道内设双侧水沟和中心水沟。通过横向导水管连接。 （2）全隧二次衬砌背后设环向盲沟；两侧边墙脚设纵向透水盲沟，边墙设泄 水管将地下水引入洞内侧沟。 （3）行将山二号隧道出口端地下水经横洞侧沟排出。 2隧道防排水施工工艺流程 隧道防排水施工工艺流程见 “隧道防排水施工工艺流程图”。 隧道防排水采取 “防、排、截、堵结合，因地制宜，综合治理”的原则。在裂 隙水较发育及有水文环境严格要求的地段，防排水采用“以堵为主，限量排放” 的原则，堵水率达到90%以上。本标段行将山二号隧道和高岭隧道全部采用复 合式衬砌，隧道二次衬砌采用不低于P8 的防水砼，实际施工中按P10控制， 耐腐蚀砼；隧道防水等级为一级；隧道内设双侧水沟排水。在裂隙水比较发育、 富水断层破碎带地段采用超前帷幕注浆、径向注浆、超前小导管注浆等措施。 裂隙水比较发育、富水断层破碎带地段及斜井与正洞交叉处，两侧水沟间设2 根φ100mm横向连接钢管。 隧道开挖 初期支护施工 喷射砼基面修整 防水砂浆找平 吊挂孔测量定位 打设吊挂孔和盲管固定孔 安装环向透水式盲管 钢钉加工 U型钢钉固定 安装拱脚纵向盲管并和环向盲管连通 向吊挂孔内塞木楔及挂钉 防水板焊接 防水板挂设台车 焊接质量检验 防水层挂设 隧道二次衬砌结构施工 衬砌施工缝、变形缝处理 隧道两侧边沟修建 隧道防排水施工工艺流程图 3 防水板铺设 防水板可能使用防水板与土工布分体式的或复合型防水板，防水板厚度1.5mm， 防水板应超前二次衬砌施工12m，同时与开挖掌子面应保持一定的安全距离。 防水板铺设之前要对喷砼基层的不平整、尖锐物体进行处理。确保基层平整度 1 用2m靠尺检查，表面平整度的偏差为侧壁5cm、拱部7cm 以内。同时进行锚头、 钉头、钢筋头、钢支护凸出者烧除与基面平，并用砂浆抹盖。 加工吊挂防水板专用台车，台车长度6m，台车加工要求轻便、灵活、方便施工， 与衬砌台车共用一轨道。 两幅防水板的搭接宽度不小于100mm，焊接接缝处必须檫洗干净，防水板之间 的拼接采用双焊缝焊接工艺，单条焊缝的有效焊接宽度不应小于10mm，焊接严 密，不得焊焦焊穿；三层以上塑料防水板的搭接形式必须是 “T”型接头。 在焊缝搭接的部位焊缝必须错开，不允许有三层以上的接缝重叠（见说明图）。 焊缝搭接处必须用刀刮成缓角后拼接，使其不出现错台。 30c m m c 0 3 不允许