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第9课 点焊04
第一节 点 焊
5、点焊焊接参数及其相互关系
合适的规范参数是实观优质焊接的重要
条件。点焊规范参数的选择主要取决于金属
材料的性质、板厚及所用焊接设备的特点
(能提供的焊接电流波形和压力曲线)。
工频交流点焊在点焊中应用最广,其主
要规范参数有:焊接电流、焊接时间、电极
压力及电极头端面尺寸。
2
焊接电流
在其它参数不变时,当电流小于某值熔核不能形成,超过此值,随电流增加熔核快速增大,焊点强度上升(图中AB段),而后因散热增加熔核增长速度减缓,焊点强度增加减缓(BC段),进一步增加电流则产生飞溅,焊点强度下降(CD段)。一般选用对熔核直径变化不敏感的适中电流(BC)焊接。图中1--1.6mm以上厚板,2--1.6以下板。
第一节 点 焊
5、点焊焊接参数及其相互关系
焊接时流经焊
接回路的电流称焊
接电流(用 Iw 表
示)。点焊时Iw一
般在数万安培(A)以
内。焊接电流是最
重要的点焊参数,
调节焊接电流对接
头性能的影响见
图。
3
(1)焊接电流 Iw
第一节 点 焊
5、点焊焊接参数及其相互关系
( 2 ) 焊接时间 tw
电阻焊时的每
一个焊接循环中,
自焊接电流接通到
停止的持续时间,
称焊接通电时间,
简称焊接时间。点
焊时 tw一般以周波
(cyc)为计时单位。
4
第一节 点 焊
5、点焊焊接参数及其相互关系
( 2 ) 焊接时间 tw
焊接时间对接头性能的
影响与焊接电流相类
似。但应注意二点:①c
点以后曲线并不立即下
降,这是因为尽管熔核
尺寸已达饱和,但塑性
环还可有一定扩大,再
加之热源加热速率较和
经,因而一般不会产生
喷溅;
5
焊接时间
在其他参数不变,只有通电时间超过某最小值才开始出现熔核,而后随通电时间增长,熔核先快速增大,拉剪力亦提高。当选用适中电流时,进一步增加通电时间熔核增长缓慢,渐趋稳定。但由于加热时间过长,组织变差,正拉力下降,塑性下降,当电流过大,熔核长到一定极限会飞溅。
第一节 点 焊
5、点焊焊接参数及其相互关系
②焊接时间对代表接
头塑性指标的延性比影响
较大,因此,对于承受动
裁或有脆性倾向的金属材
料(可淬硬钢、钼合金等)
点焊接头,还应考虑焊接
时间对拉伸载荷的影响。
6
( 2 ) 焊接时间 tw
延性比试拉伸强度与拉剪
强度的比值(Fσ/Fτ)
第一节 点 焊
5、点焊焊接参数及其相互关系
电阻焊时,
通过电极施加在
焊件上的压力,
单位千牛(KN)。
( 3 ) 电极压力 F
7
第一节 点 焊
5、点焊焊接参数及其相互关系
( 4 ) 电极端面尺寸D或R
电极头是指点焊
时与焊件表面相接触
的电极端头部分。其
中D为锥台形电极头端
面直径,R为球面形电
极头球面半径,h为水
冷端距离。
8
第一节 点 焊
5、点焊焊接参数及其相互关系
( 4 ) 电极端面尺寸D或R
9
第一节 点 焊
5、点焊焊接参数及其相互关系
(5)规范参数间相互关系及选择
点焊时,各规范参数的影响是相互
制约的。当电极材料、端面形状和尺寸
选定以后,焊接规范的选择主要取决于
焊接电流、焊接时间及电极压力这三个
参数。上述三个参数是形成点焊接头的
三大要素,其相互配合可有两种方式。
10
第一节 点 焊
5、点焊焊接参数及其相互关系
(5)规范参数间相互关系及选择
a 焊接电流和焊接时间的适当配合
这种配合是以反映焊接区加热速度快慢为主要
特征。当采用大焊接电流、小焊接时间参数时称
硬规范;而采用小焊接电流、适当长焊接时间参
数时称软规范。
应该注意,调节I、t使之配合成不同的硬、
软规范时,必须相应改变电极压力Fw,以适应不
同加热速度及不同塑性变形能力的需要。硬规范
时所用电极压力明显大于软规范焊接时的电极压
力。
11
第一节 点 焊
5、点焊焊接参数及其相互关系
(5)规范参数间相互关系及选择
b
焊接电流和电极压力
的适当配合
这种配合是以焊
接过程中不产生喷溅为
主要特征,这是目前国
外几种常用规范
(RWMA、MIL Spec、
BWMA等)的制定依
据。
12
第一节 点 焊
6、常用金属材料的点焊
(1)金属材料的点焊焊接性
焊接性 用来相对衡量金属材料在一定焊接工艺
条件下,实现优质接头的难易程度的尺度。
影响材料焊接性的主要因素是:
13
材料的导电性和导热性
材料的导电性越好,导热性也越好;热量
散失严重,焊接区加热困难。
第一节 点 焊
6、常用金属材料的点焊
(1)金属材料的点焊焊接性
14
材料的高温、常温强度
材料的高温、常温强度是决定焊接区金属
材料塑性变形程度与飞溅倾向大小的重要因素
之一。
第一节 点 焊
6、常用金属材料的点焊
(1)金属材料的点焊焊接性
15
材料对热循环的敏感性
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