第9课 点焊04.pptVIP

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第9课 点焊04

第一节 点 焊 5、点焊焊接参数及其相互关系 合适的规范参数是实观优质焊接的重要 条件。点焊规范参数的选择主要取决于金属 材料的性质、板厚及所用焊接设备的特点 (能提供的焊接电流波形和压力曲线)。 工频交流点焊在点焊中应用最广,其主 要规范参数有:焊接电流、焊接时间、电极 压力及电极头端面尺寸。 2 焊接电流 在其它参数不变时,当电流小于某值熔核不能形成,超过此值,随电流增加熔核快速增大,焊点强度上升(图中AB段),而后因散热增加熔核增长速度减缓,焊点强度增加减缓(BC段),进一步增加电流则产生飞溅,焊点强度下降(CD段)。一般选用对熔核直径变化不敏感的适中电流(BC)焊接。图中1--1.6mm以上厚板,2--1.6以下板。 第一节 点 焊 5、点焊焊接参数及其相互关系 焊接时流经焊 接回路的电流称焊 接电流(用 Iw 表 示)。点焊时Iw一 般在数万安培(A)以 内。焊接电流是最 重要的点焊参数, 调节焊接电流对接 头性能的影响见 图。 3 (1)焊接电流 Iw 第一节 点 焊 5、点焊焊接参数及其相互关系 ( 2 ) 焊接时间 tw 电阻焊时的每 一个焊接循环中, 自焊接电流接通到 停止的持续时间, 称焊接通电时间, 简称焊接时间。点 焊时 tw一般以周波 (cyc)为计时单位。 4 第一节 点 焊 5、点焊焊接参数及其相互关系 ( 2 ) 焊接时间 tw 焊接时间对接头性能的 影响与焊接电流相类 似。但应注意二点:①c 点以后曲线并不立即下 降,这是因为尽管熔核 尺寸已达饱和,但塑性 环还可有一定扩大,再 加之热源加热速率较和 经,因而一般不会产生 喷溅; 5 焊接时间 在其他参数不变,只有通电时间超过某最小值才开始出现熔核,而后随通电时间增长,熔核先快速增大,拉剪力亦提高。当选用适中电流时,进一步增加通电时间熔核增长缓慢,渐趋稳定。但由于加热时间过长,组织变差,正拉力下降,塑性下降,当电流过大,熔核长到一定极限会飞溅。 第一节 点 焊 5、点焊焊接参数及其相互关系 ②焊接时间对代表接 头塑性指标的延性比影响 较大,因此,对于承受动 裁或有脆性倾向的金属材 料(可淬硬钢、钼合金等) 点焊接头,还应考虑焊接 时间对拉伸载荷的影响。 6 ( 2 ) 焊接时间 tw 延性比试拉伸强度与拉剪 强度的比值(Fσ/Fτ) 第一节 点 焊 5、点焊焊接参数及其相互关系 电阻焊时, 通过电极施加在 焊件上的压力, 单位千牛(KN)。 ( 3 ) 电极压力 F 7 第一节 点 焊 5、点焊焊接参数及其相互关系 ( 4 ) 电极端面尺寸D或R 电极头是指点焊 时与焊件表面相接触 的电极端头部分。其 中D为锥台形电极头端 面直径,R为球面形电 极头球面半径,h为水 冷端距离。 8 第一节 点 焊 5、点焊焊接参数及其相互关系 ( 4 ) 电极端面尺寸D或R 9 第一节 点 焊 5、点焊焊接参数及其相互关系 (5)规范参数间相互关系及选择 点焊时,各规范参数的影响是相互 制约的。当电极材料、端面形状和尺寸 选定以后,焊接规范的选择主要取决于 焊接电流、焊接时间及电极压力这三个 参数。上述三个参数是形成点焊接头的 三大要素,其相互配合可有两种方式。 10 第一节 点 焊 5、点焊焊接参数及其相互关系 (5)规范参数间相互关系及选择 a 焊接电流和焊接时间的适当配合 这种配合是以反映焊接区加热速度快慢为主要 特征。当采用大焊接电流、小焊接时间参数时称 硬规范;而采用小焊接电流、适当长焊接时间参 数时称软规范。 应该注意,调节I、t使之配合成不同的硬、 软规范时,必须相应改变电极压力Fw,以适应不 同加热速度及不同塑性变形能力的需要。硬规范 时所用电极压力明显大于软规范焊接时的电极压 力。 11 第一节 点 焊 5、点焊焊接参数及其相互关系 (5)规范参数间相互关系及选择 b 焊接电流和电极压力 的适当配合 这种配合是以焊 接过程中不产生喷溅为 主要特征,这是目前国 外几种常用规范 (RWMA、MIL Spec、 BWMA等)的制定依 据。 12 第一节 点 焊 6、常用金属材料的点焊 (1)金属材料的点焊焊接性 焊接性 用来相对衡量金属材料在一定焊接工艺 条件下,实现优质接头的难易程度的尺度。 影响材料焊接性的主要因素是: 13 材料的导电性和导热性 材料的导电性越好,导热性也越好;热量 散失严重,焊接区加热困难。 第一节 点 焊 6、常用金属材料的点焊 (1)金属材料的点焊焊接性 14 材料的高温、常温强度 材料的高温、常温强度是决定焊接区金属 材料塑性变形程度与飞溅倾向大小的重要因素 之一。 第一节 点 焊 6、常用金属材料的点焊 (1)金属材料的点焊焊接性 15 材料对热循环的敏感性

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