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                电阻点焊熔核形成过程数值研究
                    
                                                              
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               电阻点焊熔核形成过程数值研究 
                          李永兵,林忠钦,陈关龙 
                 1 上海交通大学机械与动力工程学院,上海(200240) 
                             yongbinglee@ 
摘 要:     本文基于大型工程有限元软件 ANSYS  建立轴对称电、热耦合有限元模型对电阻 
点焊熔核形成与长大过程进行有限元分析,该模型综合考虑了交流变化的焊接电流、电极/ 
工件以及工件/工件界面上的接触电阻,以及随温度变化的热物理属性等对点焊接头长大过 
程的影响。 
关键词:电阻点焊,电接触、热接触、温度场、点焊熔核 
中图分类号:TG402 
1.  引 言 
    电阻点焊工艺由于其高的生产率、可靠的接头质量、以及较低的成本在汽车工业中得到 
广泛应用,一个典型的轿车车身通常由 3000-5000 个点焊接头装配而成[1] 。因此点焊质量好 
坏对轿车车身强度、轿车车身装配偏差以及轿车使用安全性具有非常重要影响。但是点焊过 
程非常复杂,受电、热、力、冶金以及接触表面特征等多种因素影响,而且焊点形成过程封 
闭,很难通过直接测量获得接头中温度场变化。因此,为了获得较好的点焊质量,尤其当引 
入新材料时,焊接工程师必须通过大量的工艺试验、金相试验以及拉剪强度试验反复优化才 
能得到好的点焊工艺参数。随着计算机技术的飞速发展,国内外学者采用有限元技术对点焊 
熔核形成与长大热物理过程机理进行研究,希望通过有限元模拟来确定点焊工艺参数,以减 
少试验量,甚至替代试验。但是这些数值模型都对点焊实际过程做了大量的简化,比如采用 
焊接电流有效值代替交流变化的焊接电流、忽略接触热阻、采用常接触电阻等。本研究拟综 
合考虑这些因素,对电阻点焊熔核形成与长大机制做更进一步的研究。 
2.  数学模型 
    根据电阻点焊过程的实际情况,本文忽略电极腔中循环冷却水的温度变化,认为循环冷 
却水的温度在整个焊接过程中保持恒定。基于此假设,本文计算模型建立过程如图 1 所示, 
模型采用轴对称坐标系。 
                            图1 电阻点焊过程计算模型 
1  本课题得到教育部博士点基金项目“感应磁场作用下点焊熔核形成过程仿真及实验研究” (20040248054 ) 
及 NSFC 项目“外部磁场控制高强钢电阻点焊熔核形成的机理研究”                )的资助。 
                                     - 1 - 
                                                                              
2.1  能量方程 
     非稳态热传导控制方程在 2D 轴对称坐标系中可以表示为: 
        dT    1  ∂   ∂T     ∂  ∂T     ii 
     cρ           (kr   ) =+  (k   ) +Q                     (1) 
         dt   r  ∂r   ∂r   ∂z    ∂z 
                                                                                              . 
     其中r       z 
            和  分别为径向和轴向坐标,ρ 、c 、k 分别为密度、比热和热传导率。而Q 为 
单位体积生成速率,包括由于电极和钢板的体积电阻生成的焦耳热以及工件/工件界面、电 
极/工件界面接触电阻生成的焦耳热。 
2.2  电场方程 
     任何电磁场问题都可以用麦克斯韦方程组描述,但是考虑到点焊过程电流变化频率相对 
较低,位移电流可以忽略,因此点焊过程可以简单的用“电荷守恒定律”的连续性方程来描 
述: 
      1  ∂    ∂φ  1 ∂φ        ∂φ 
          (rσ  ) +        (rσ  )    0                       (2) 
      r  ∂r    ∂r   r  ∂r     ∂z 
 
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