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电阻点焊熔核形成过程数值研究

1 电阻点焊熔核形成过程数值研究 李永兵,林忠钦,陈关龙 1 上海交通大学机械与动力工程学院,上海(200240) yongbinglee@ 摘 要: 本文基于大型工程有限元软件 ANSYS 建立轴对称电、热耦合有限元模型对电阻 点焊熔核形成与长大过程进行有限元分析,该模型综合考虑了交流变化的焊接电流、电极/ 工件以及工件/工件界面上的接触电阻,以及随温度变化的热物理属性等对点焊接头长大过 程的影响。 关键词:电阻点焊,电接触、热接触、温度场、点焊熔核 中图分类号:TG402 1. 引 言 电阻点焊工艺由于其高的生产率、可靠的接头质量、以及较低的成本在汽车工业中得到 广泛应用,一个典型的轿车车身通常由 3000-5000 个点焊接头装配而成[1] 。因此点焊质量好 坏对轿车车身强度、轿车车身装配偏差以及轿车使用安全性具有非常重要影响。但是点焊过 程非常复杂,受电、热、力、冶金以及接触表面特征等多种因素影响,而且焊点形成过程封 闭,很难通过直接测量获得接头中温度场变化。因此,为了获得较好的点焊质量,尤其当引 入新材料时,焊接工程师必须通过大量的工艺试验、金相试验以及拉剪强度试验反复优化才 能得到好的点焊工艺参数。随着计算机技术的飞速发展,国内外学者采用有限元技术对点焊 熔核形成与长大热物理过程机理进行研究,希望通过有限元模拟来确定点焊工艺参数,以减 少试验量,甚至替代试验。但是这些数值模型都对点焊实际过程做了大量的简化,比如采用 焊接电流有效值代替交流变化的焊接电流、忽略接触热阻、采用常接触电阻等。本研究拟综 合考虑这些因素,对电阻点焊熔核形成与长大机制做更进一步的研究。 2. 数学模型 根据电阻点焊过程的实际情况,本文忽略电极腔中循环冷却水的温度变化,认为循环冷 却水的温度在整个焊接过程中保持恒定。基于此假设,本文计算模型建立过程如图 1 所示, 模型采用轴对称坐标系。 图1 电阻点焊过程计算模型 1 本课题得到教育部博士点基金项目“感应磁场作用下点焊熔核形成过程仿真及实验研究” (20040248054 ) 及 NSFC 项目“外部磁场控制高强钢电阻点焊熔核形成的机理研究” )的资助。 - 1 - 2.1 能量方程 非稳态热传导控制方程在 2D 轴对称坐标系中可以表示为: dT 1 ∂ ∂T ∂ ∂T ii cρ (kr ) =+ (k ) +Q (1) dt r ∂r ∂r ∂z ∂z . 其中r z 和 分别为径向和轴向坐标,ρ 、c 、k 分别为密度、比热和热传导率。而Q 为 单位体积生成速率,包括由于电极和钢板的体积电阻生成的焦耳热以及工件/工件界面、电 极/工件界面接触电阻生成的焦耳热。 2.2 电场方程 任何电磁场问题都可以用麦克斯韦方程组描述,但是考虑到点焊过程电流变化频率相对 较低,位移电流可以忽略,因此点焊过程可以简单的用“电荷守恒定律”的连续性方程来描 述: 1 ∂ ∂φ 1 ∂φ ∂φ (rσ ) + (rσ ) 0 (2) r ∂r ∂r r ∂r ∂z

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