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半连续沼气干发酵工艺 1、沼气干发酵工艺简介 沼气干发酵是指以秸秆、畜禽粪便等有机废弃物为原料(干物质浓度在20％以上)，利用厌氧菌将其分解为CH4，CO2，H2S等气体的发酵工艺。沼气干发酵由于其发酵原料的干物质浓度高，使池容产气率较传统的湿式户用沼气池提高十倍以上，可以大大缩小发酵罐体积，提高发酵装置使用效率，另外，干发酵工艺生产的沼气H2S含量低（300ppm左右），可不经脱硫直接应用于民用及发电，沼渣和沼液固体含量高，不经脱水就是优质的有机肥料，以上诸多优点使沼气干发酵工艺在沼气生产，尤其是大中型沼气集中供气工程上得到越来越广泛的应用。 但是，由于沼气干发酵原料的干物质浓度高而导致的进出料难、传热传质不均匀、易产生酸中毒等问题，也是沼气干发酵的技术难点，对此国内外都进行了深入的研究。 2、设计方案 2．1工艺方案 半连续沼气干发酵工艺是以农作物和禽畜粪便为主要原料，经混合堆沤处理，采用一定时间间隔对发酵罐进行部分换料，达到沼气高产、稳产的目的。 2．2工艺流程 2．3工艺过程的控制 2．3．1原料的预处理 沼气干发酵所用的原料为农作物秸秆（玉米秸、稻草，麦秸等）和禽畜粪便（鸡粪、牛粪、猪粪等），原料在入罐前必须进行处理。 原料预处理包括物理预处理、化学预处理和生物预处理。物理预处理一般采用研磨和切碎两种物理预处理方法，在去除其中的石块等杂质后，铡成5cm左右的小段；化学预处理主要是用NaOH等碱性物质对秸秆进行浸泡，使纤维素分解；生物预处理也是目前较为普遍使用的一种方法，主要是指发酵原料的好氧堆沤，一般对发酵原料进行 3~5天的堆沤，直至原料颜色变为深褐色。这种做法有利于控制发酵原料的酸碱度，使原料获得抗酸化的能力，可有效解决干发酵中易出现酸化的问题。 2．3．2原料的C/N比 发酵原料的C/N比，是指原料中有机碳素和氮素含量的比例关系。在沼气发酵过程中，由于有CH4不断生成，原料的C/N比是不断下降的，研究表明厌氧菌消耗C元素的速度是消耗N元素速度的20倍，因此进料的C/N比可适当高些。当原料中N的含量过高时，高浓度的氨态氮(NH3-N)将抑制厌氧发酵，在消化过程中当氨浓度增加到2000 mg·L 以上时，甲烷产量降低。目前，一般认为沼气干发酵适宜的C/N比为 25~30。为了保证合适的C/N比，需要对发酵过程的营养物质进行调整，根据各种原料的C/N比的不同进行科学搭配，以满足厌氧菌繁殖的需要。 不同的农作物秸秆和禽畜粪便有不同的碳氮比，以下是主要原料的碳氮比列表： 原料名称 C N C/N 木屑 49.18 0.10 491.8 稻草 42.3 0.72 58.7 麦秸 46.5 0.48 96.9 玉米芯 42.3 0.48 88.1 豆秸 49.8 2.44 20.4 野草 46.7 1.55 30.1 甘蔗渣 53.1 0.63 84.2 棉籽壳 56 2.03 27.6 麦麸 44.7 2.2 20.3 米糠 41.2 2.08 19.8 马粪 12.2 0.58 21.1 黄牛粪 38.6 1.78 21.7 奶牛粪 31.8 1.33 24 猪粪 25 2 12.6 鸡粪 30 3 10 人粪 2.9 根据各种原料不同的碳氮比，可以计算出加入每种原料的量。 2．3．3干物质浓度 水分是微生物活动不可缺少的重要因素，在干发酵过程中如果干物质浓度过高而水分含量过低，会导致挥发性酸的积累，引发酸中毒，从而导致干发酵过程的终止。研究表明干发酵工艺干物质浓度在20%~30%为宜，当干物质含量超过35％时，pH降低到5.5~5.6，发生酸积累，沼气发酵受抑制。 2．3．4接种剂用量 优质足量的接种物是沼气干发酵顺利启动的重要保证。一般接种物采用粪坑污泥或坑塘污水，或者采用正常运转的沼气池沼液、沼渣均可，干发酵工艺干物质浓度高，需要更大的接种剂用量，加大接种量，是防止干发酵前期偏酸、缩短干发酵启动时间的关键措施，但是干发酵接种量达到一定时，分解率就达到了一定极限，接种剂量在 20％ ～30％范围内为宜。 2．3．5发酵温度 根据发酵温度不同，厌氧干发酵分为常温发酵、中温发酵(30℃~38℃)和高温发酵(50℃~55℃)。常温发酵，产气率低，产气周期长，受环境温度影响大。中温发酵与常温发酵相比，分解快、产气率高、气质好，有利于规模化生产。高温发酵分解快、产气率高 、环保效果好，但气质稍差、耗能较多。 本工艺过程采用中温发酵，发酵温度控制在25℃~30℃，有利于冬季北方寒冷地区在使用过程中降低能耗。 2．3．6 pH值的控制 厌氧发酵的适合pH值为6.8~7.4，6.4以下或7.6以上都对产气有抑止作用，pH值在 5.5以下，产甲烷菌的活动则完全受到抑制。在沼气干发