形位公差概述和直线度误差.pptVIP

第四章 形位公差 零件的加工精度： 尺寸精度 形状、位置精度 4.1 概述 ——单一实际要素允许的变化量 6种指标：直线度、平面度、圆度、圆柱度、 线轮廓度、面轮廓度 公差带的方向、位置都是浮动的 4.1.1 形状公差 4.1.2 位置公差 ——关联实际要素允许的变化量 8种指标： 平行度、垂直度、倾斜度 ——定向公差带，公差带的方向定、位置浮动 同轴度、对称度、位置度 ——定位公差带，公差带的方向、位置都是固定的 单跳动、全跳动 ——公差带的方向、位置由实际基准决定 4.1.3 形位公差带 4 要素 四要素相同，则指标相同，则检测方法可以相同 形位公差带的4个要素： 形状 位置 方向 大小 4. 符号框格： 字高相同，＝1/2框高 基准代号： 字母水平书写，可以加脚注 E、I、J、M、Q、O、P、L、R、F、不要用 指引线箭头： ——箭头应指向公差带的宽度或直径方向 ——被测要素为中心要素时，对齐尺寸线 ——被测要素非中心要素时，错开尺寸线 ——对角度标注时，对准尺寸线 4.1.4 形位公差图上标注要点 4. 1、形状误差的评定准则——最小条件 4.1.5 形状误差的评定 最小条件——被测实际要素对其理想要素 的最大变动量为最小。 2、形状误差的评定准则 最小区域法——符合最小条件的 包容区域为最小区域，以该区域的宽度或 直径表示被测实际要素的形状误差的方法。 4.2.1 直线度误差评定 公差带或误差带的类型 两平行线之间的区域 ——在给定平面上 两平行平面之间的区域 ——在给定一个方向上 四平行平面之间的区域 ——在给定两个方向上 一个圆柱面内的区域 ——任意方向上 4.2 直线度误差 直接比较测量法 用标准几何体与被测件比较，直接得出结果 例如刀口尺、光学平晶、准直光管 间接比较测量法 需要进行数据处理。例如用水平仪逐段测量 4.2.2 直线度误差的测量 直接比较法测量直线度误差 刀口尺 光学平晶 4.2.3 直线度误差的评定 1、直接法测量常用的2种方法： 端点连线法 ——以被测线的两端点的连线作为评定基准 包容实际测线且平行于基准线之间的距离 端点连线法 最小区域法 测点序号 0 1 2 3 4 5 6 7 测量读数 0 －2 ＋7 ＋13 ＋26 ＋20 －7 ＋7 端点连线法： f1 =AC =35 32 局部最大直线度误差 f2 =PE =20.5 15 ——不合格 最小区域法： f1 =AM =31 32 局部最大直线度误差 f2 =PE =20.5 15 ——不合格 最小区域法 （定义法） ——取包容平行线间距最小值的方法 判定准则： ——三点接触，高低高相间 2、节距法测量直线度误差（间接测量法） 使用水平仪测量 ——广泛使用的方法 h = L? ? n (mm) K 1000 K = 0.01 = 0.02 = 0.05 水平仪 K = 0.02 测值： ＋2、＋1、－2、＋3 作图求解： 端点连线法 f 1 =0.0 18 最小区域法 f 2 =0.0 15 节距法要点： 首尾相接、 分段取点、 起点为零、 累积作图