服装结构与工艺Ⅱ男装西服的缝制.pptxVIP

服装结构与工艺Ⅱ;第一节 概 述 ;文库专用;（一）测量的主要部位与方法 （二）规格设计;（一）男西服成品规格表 （二）男西服裁剪图;四、男西服样板图与零辅料裁剪;（一）男西服用料计算 （二）男西服排料图;第二节 男西服精做归 拔工艺;（一）缉省的方法 （二）归拨的工艺处理;第三节 胸衬与胸袋制作 工艺;胸衬由黑碳衬加针刺棉组成，黑碳衬裁配之前要缩水，防止走形，西服的胸衬是衣服的骨架之一，好的西服衬可使西装挺拔饱满 。;二、前身挖袋工艺;第四节 西服大袋的缝制方法;第五节 复胸衬工艺;一、勾缉挂面与夹里 二、复挂面及翻烫工艺;一、面料后身处理 二、缉肩缝;一、衣领的制作方法 二、绱领工艺;文库专用;第十节 做袖工艺;一、寨缝袖子 二、检查、绱袖 三、劈缝 四、缉袖山撑条 五、寨缝胸衬与垫肩 六、缉袖夹里袖山;一、折烫底边 二、整理 三、质量要求;一、手缝工艺 二、整烫;一、男西服工序工位表 二、精做男西服缝制工艺流程图;（一）裁片的质量标准 （二）成品规格测量方法及公差范 围 （三）精做男西服外观质量标准;一、领部弊病修正 二、前衣身弊病修正 三、后背弊病修正 四、袖子的弊病修正;第二章 男装典型款式的工业制板;（一）、西装的基本构成;（二）、西装的分类;（三）男西服的构成形式及特征;2、休闲型西服;3、职业型西服;（四）、男西服的结构设计分析;（五）、西服的松量配比;（六）、男西服的实例分析;2.男西服的制板规格表 ;3.男西服工业制板 ;;4、男西服工业样板的放缝与标记 ;袋贴的长度和宽度同袋嵌线，其丝缕方向和斜度应同口袋相呼应。 手巾袋的上口对折，四周放缝1.0cm。 男西服的领面需做处理，分上领和领座。上领和领座的拼合缝放缝0.6cm，上领的领外围线和领角加入存量后四周放缝1.0cm，串口线放缝1.0cm；领座的串口线和领口线放缝1.0cm。 男西服的领底材料为领底绒，一般四周都不放缝，用三角针与领面绷住（（1）不放缝）；也有部分工厂在领角和串口线的前一部分是夹缝的，就需要放缝1.0cm。（（2）领角放缝）。 上衣样板的放缝并不是一成不变的，其缝份的大小跟女西装一样可以根据面料、工艺处理方法等的不同而发生相应的变化。样板上应有的标识在女西装制板中已有提及，在此不再重复。;;;ⅰ止口线从驳头翻折点至下摆圆角先放出0.15~0.2 cm的止口坐势（俗称里外匀），然后再放缝1.0cm ⅱ挂面在WL重叠0.3cm；在翻折线上口切入0.3cm的翻折层势，下口切入0.2cm的翻折层势，驳头上下放出0.2cm的层势至驳头止点 ⅲ袋盖三周放出0.15cm的层势 ⅳ领子的领底在领外围线和领角处去掉0.2cm止口量；领面的外围线在领后中加入0.6cm、领角处加入0.4cm、领角线加入0.2cm的止口存量 ;;5、西服里布样板的配置原理与技巧;后侧片下摆前侧在面样下摆净缝线的基础上下落2.5cm（为了与前片接顺），开衩一侧下落1.5cm（同后片）；袖窿前侧抬高0.3cm，后侧抬高0.4cm；后侧缝放0.2cm的坐缝。 袋布样板宽度同嵌线、袋贴的宽度，长度一般要求袋布装好后比衣身下摆短3~4cm。当衣服较长时，袋布的长度一般为18~22cm即可。手巾袋布的长度应适当减短。 里袋、笔袋和名片袋的嵌线长度均为袋口大加上4.0cm的缝份量，宽度一般为7.0cm； 袋贴的长度和宽度同袋嵌，其丝缕方向和斜度应同口袋相呼应。里袋、笔袋和名片袋的嵌线可以用面料做，也可???用里料做。 大袖片在袖山顶点加放0.8cm，小袖片在袖底弧线处加放2.5cm；大小袖片在外侧袖缝线处抬高2.0cm，在内侧袖缝线处抬高3.0cm；内袖缝线放0.3cm的坐缝，外袖缝线上口放0.4cm、下口放0.2cm的坐缝；袖口在面样袖口净缝线的基础上下落0.5cm（即按毛板缩短3.5cm）。 ;;;;袋盖里在袋口边放缝1.5cm，其余三周先去掉0.15cm的袋盖面存势量，再放缝1.0cm。 里布样板不管采用何种做法，不管坐缝量放多少，除后中在领口部位缝份为3.6cm，缝合约8~10cm后转折改缝1.0cm，其余缝份都是1.0cm。同面样一样样板上应做好必要的标识。;6、衬料配置 ;大小袖片的袖口粘衬同后片衣身下摆，宽度为5cm，大袖片的袖山粘衬视具体情况做选择，一般可不粘。大袖片袖衩须粘衬。 手巾袋按净样粘衬，粘衬用手巾袋专用衬。 里袋的三角袋盖须粘衬。;;;