CCMABAQUS映射功能介绍r2.ppt

案例３：映射（4/4） StarCCM+作为边界条件,计算结果 生成Table 指定表中作为边界条件 案例３ ：流体分析结果 流体分析结果 温度分布 * * * STAR-CCM+Abaqus映射功能介绍 CDAJ (上海) Abaqus映射功能概要1 StarCCM+4.02中Abaqus热流分析的结果可以映射到模型 StarCCM+中读入Abaqus的网格文件,计算物理量.网格可以不相同. 可以映射的物理量如下． 压力 温度 热通量 热传导率 映射结果中,Abaqus的输入文件为文本文件,Abaqus中用做载荷 Abaqus映射功能概要2 Abaqus计算的结果(.odb)可以映射到StarCCM+ 网格不必相同． Abaqus+STAR-CCM+的模式中可以映射以下物理量 温度 压力 换热系数 热流 数据映射都是一个结果表,StarCCM+可以做为边界条件 案例介绍 案例1:轴流风扇 STAR-CCM+流体分析 轴流风扇叶片表面的流体压力映射 Abaqus应力分析 案例２：排气歧管 STAR-CCM+流体分析 热传导系数和温度的映射 Abaqus在热传导系数上进行热应力分析 案例３：排气歧管 案例2中Abaqus分析结果(.odb)到STAR-CCM+出口 StarCCM+温度模型映射 STAR-CCM+流体分析 软件版本 STAR-CCM+ V4.02.011 （英語版） Abaqus 6.8-2 案例１：轴流泵 分析概要 分析对象：轴流泵 解析目的：研究流体压力以及叶片的变形 分析手册 STAR-CCM+进行流体分析 STAR-CCM+把流体压力映射到Abaqus 映射结果作为分析条件,Abaqus进行静态分析 案例１：流体分析模型 流体分析模型 旋转区域：1000rpm Z θ R Z θ R 叶片表面 分析条件：定常分析、MRF 流体：水（不可压缩、等温、湍流） ρ= 997.561 kg/m3、μ= 8.8871E-4 Pa?s 湍流模型：Realizable k-ε 分析网格：约60万（多面体） 壁面无滑移 速度入口 速度 = 1.0 m/s 压力边界 相对压力= 0.0 Pa 案例１：流体分析结果 流体分析结果 叶片表面 流体压力 粒子轨迹 回転方向 案例１：结构分析模型 结构分析模型 分析条件：静态分析 材料：树脂（E=3.0GPa、ν=0.36） 网格：约5.5万（单元类型C3D4） 载荷由StarCCM+映射 约束：下表面完全约束 结构分析模型 案例1：映射（1/3） 映射Abaqus中结果的方法 其基本做法是相似的多重案件 映射物理量Pressure STAR-CCM+上导入Abaqus网格 Pressure映射 *DLOAD PART-1-1.18,P1,-1001.71 PART-1-1.33,P1,-979.142 PART-1-1.171,P1,370.954 PART-1-1.289,P1,365.525 PART-1-1.441,P1,-1739.85 PART-1-1.486,P1,-1788.85 PART-1-1.533,P1,-1684.37 PART-1-1.606,P1,-1758.32 PART-1-1.660,P1,-999.077 PART-1-1.674,P1,-845.329 PART-1-1.681,P1,-953.538 Abaqus单元编号，Load ID，圧力 格式： 结果文件 命令确定分布载荷 案例１：映射（2/3） Abaqus读入映射结果 在Abaqus中输入文件的步骤中，添加命令的读取文件映射的结果 *Step, name=Step-1 *Static 1., 1., 1e-05, 1. ** ** CFD THERMAL LOAD FROM STAR V4 *INCLUDE, INP=export_from_ccm.inp ** *Boundary *Output, field, variable=PRESELECT *Output, history, frequency=0 *End Step ? 编辑Abaqus输入文件 添加命令 ”INP= ”然后写上映射的结果文件名 案例1：映射（3/3） Abaqus中的载荷分布 流体分析的结果 结构分析的结果 案例1：结构分析结果 结构分析结果 位移 （变形放大400倍显示） 未变形的形状 变形后的形状 应力 （变形放大400倍显示） 単位：m 単位：Pa 案例2：排气歧管 分析概要 分析对象： 排气歧管 分析目的： 计算排气温度以及热应力 分析步骤 STAR-CCM+进行流体分析 STAR-CCM+把壁面的温度和换热系数映射到Abaqus网格上 映射的结果作为