盐城市农作物钢结构吊装施工方案.docVIP

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  • 2017-06-06 发布于湖北
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目 录 规格 单位 数量 用途 进场时间 1 钢丝绳 (12-(19 根 若干 钢柱吊装 开工3日内 2 卡环 10#、6# 个 20 钢柱吊装 开工3日内 3 对讲机 -- 个 8 起重指挥 开工3日内 4 活动扳手 -- 个 10 开工3日内 5 手动葫芦 1.5—2吨 个 20 钢柱校正 开工3日内 6 安全带 -- 条 40 高空作业 开工3日内 7 角向磨光机 Φ125 台 3 焊接后打磨 开工3日内 8 千斤顶 5吨 个 4 钢柱校正 开工15日内 9 千斤顶 10吨 个 4 安装调试 开工15日内 10 工具袋 -- 个 若干 钢柱安装 开工7日内 11 钢水平尺 1.5m 把 10 钢柱就位 开工7日内 12 大角尺 -- 把 4 构件检查 开工7日内 13 防坠器 -- 套 10 防高空坠落 开工7日内 14 电动扭矩扳手 -- 把 2 紧固螺栓 开工3日内 15 紧固扳手 -- 把 16 初拧前使用 开工3日内 16 安装吊篮 -- 个 16 安装使用 开工7日内 注:上述机械及材料根据施工进度进场。 4. 吊装计划保证措施 4.1 保证加工制作进度的平衡和供给,使钢结构工程严格按工程总工期计划进行。选择具备同类工程施工经验的安装工,详细安排劳动力进场计划,提前作好材料的进场及检测工作,做好钢结构安装雨期和冬期的施工技术措施和物资的准备工作。 4.2 吊装的技术工艺及措施的保证 在长期的钢结构施工中积累了一些安全实用的施工方法,使用了一些钢结构安装专用工具。如:高空安装时使用专用操作吊笼,既安全又能减免安装架子的搭设。 5.吊装的管理保障措施 5.1 实行工程例会制度,保证各项计划的落实。 建立如下的会议制度:每天早晨召开项目经理部碰头会,协调内部管理事务;每周一下午召开项目经理部周例会,通报上午检查情况,布置下周任务;通过例会制度,使施工各方信息交流渠道通畅,问题解决及时。 5.2 加强工地与加工厂之间的信息沟通 6.吊装前构件检验 对进入现场的钢构件的尺寸、焊缝、连接板等进行复检,验收标准按照GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》进行。明确构件质量是否符合设计和规范要求,防止安装过程中由于构件的缺陷、错误等影响工程质量和进度。对于尺寸偏差超出规范范围的构件要求必须进行整修,必须保证结构上使用的构件全部合格。检查后进行构件报验。 6.1如果发现构件在运输过程中涂层有损坏应及时进行返工处理。 6.2构件在指定的场地堆放整齐,钢梁堆放的层数不能超过3层,防止构件互相挤压变形。 6.3吊装前应将构件表面上的油污、泥沙和灰尘等清理干净。 四、钢结构的吊装方法 1.钢结构框架吊装总体程序: 钢梁吊装工艺 钢梁吊装前预先在钢梁上翼缘板中心位置焊Q235B、-10*60*200防坠板。 1 钢梁在现场必须码放整齐,每层钢梁中间必须垫枕木。 2 钢梁吊装时吊点选择在钢梁的重心两侧,两个吊点之间的距离不能小于0.5米,并根据钢梁的长短适当的增加两个吊点的之间的距离。 3 起吊时在钢梁的两端分别挂两根溜绳,两个人分别拉住两根溜绳,钢梁开始起吊速度一定要慢。 4 为了保证安全,人员不能站在梁的正下方。在钢梁的两端带上专用放置高强螺栓的布袋。钢梁起吊见下图4-1示意: 图4-1钢梁吊装示意图 5 待钢梁吊至就位位置以上时,开始就位钢梁,钢梁下落速度控制在3米/分钟,在钢柱的两根牛腿上上两名安装工,准备安装钢梁。 6 钢梁接近就位位置时,两名安装工人要分别用手扶住钢梁的上翼缘,将钢梁拖至就位位置,准备安装高强螺栓,人员在钢梁上行走必须挂防坠器。 五、高强螺栓安装 1.安装前的准备 1.1 高强螺栓的试验与检验 1.1.1 抗滑移系数试验 本工程采用10.9级扭剪型高强螺栓,现场要求做高强螺栓抗滑移系数试验, 现场抗滑移系数试验按照GB50205-2001规定计划做4批12组(按2000吨实验一批),其中地下部分必须做一组。试件板尺寸如上图。 1.1.2 轴力试验:按照GB50205-2001在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,高强螺栓按批抽取8套螺栓进行复验。 2.高强螺栓运输与储存 2.1 运输:高强螺栓连接副由制造厂按批配套制作供货、有出厂合格证、高强螺栓连接副的形式、尺寸及技术条件,均应符合国家标准GB1228-1231-84,GB3632-3633-83的规定。钢结构用扭剪型高强螺栓连接副由一个螺栓、一个螺母和一个垫圈组成。使用组合应符合国家标准规定,高强螺栓连接副在同批内要配套储运供应。高强螺栓连接副在装车、卸车和运输及保管过程中要轻装、轻放,防止包装箱损坏、损伤螺栓。 2.2 高强螺栓仓库保管 2.2.1高强螺栓连接副按包装箱注名的规格、批号、编号,

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