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2004 年第 2 期 ·35 · R 型循环泵密封结构改造 陈 浩 (建德市新化化工有限责任公司 ,建德 311600) 摘要 阐述了 R - 型循环泵的密封泄漏原因 ,介绍了密封结构的改造方法和优点以及使用中相关注意事项。 : 关键词 R 型循环泵 密封结构 改造 : 我公司建厂之初是生产合成氨的小氮肥企业。 随着生产的发展 , 公司不断调整产品结构 , 双氧水、 香料、有机胺等系列产品相继投放市场。根据生产工 艺需要 , 我厂合成氨变换 2 段和异丙胺分厂分别选 用了 5 台台州工业泵厂的产品 , 其中合成氨变换工 段选用了 2 台 100R - 37 型热水循环泵 , 工作压力 1. 2MPa , 工作温度 150 ℃左右; 异丙胺分厂选用了 3 台 80R - 60 型导热油循环泵 , 工作压力 0. 8MPa , 工 1 衬套 2 端盖 3 密封体 4 衬套 作温度 200 ℃左右。在运行过程中, 填料泄漏严重 , 5 石墨环 6 隔环 7 压盖 8 轴、轴套 图 1 在高温高压下泄漏蒸汽易烧伤人。导热油需经常补 充 ,检修不方便 ,给生产造成不应有的损失。整个密 封部件使用寿命短 : 密封体一年 ; 浮动环三个月 ; 浮 动套一年 ;弹簧五个月;轴套三个月 ;泄压环一年。 为了解决泄漏和使用周期短的问题 , 我们对工 艺条件和设备结构进行了分析和研究。认为 ,浮动密 封环加泄压环结构和石棉盘根密封结构在变换系统 ( ) 中不适用, 原因是 : 1 循环水在系统中和气体直接 接触 , 气体中的 H S、CO 在高温高压下溶解度增加 , 2 2 图2 压盖 ( ) 酸性物质对设备机件的腐蚀加剧。2 浮动密封环结 构的密封是靠泄荷起作用的。设备在工作时 , 高温、 高压液体经浮动套与浮动环 , 轴套之间的节流间隙 逐渐泄压后汇积到泄荷孔 , 经泄荷孔流向泵的进 口。高速高温液体产生大的冲刷力,致使浮动套、浮 ( ) 动环、轴套被冲刷磨损而损坏。3 石棉盘根较硬 ,在 高速高温下 ,加剧了轴套的磨损。 我们对 R 型循环泵进行了改造 , 以 100R - 37 泵 为例。 图 1 为经改造的 100R - 37 热水循环泵密封结构 ( ) ( ) 图。密封结构由密封本体 原结构不变 、衬套 铸铁 、 ( ) ( ) ( 端盖 铸铁 、衬套 铸铁 、压盖 0Cr18Ni9 , 如图 2 所 ) ( ) ( 示 、轴套 3Cr13 , 所图 3 所示 、膨胀石墨环 65 × ) ( ) 图 3 轴套 ( 下转第 38 页) 45 ×10mm 、隔环 铸铁 ,65 ×45 ×5mm 组成。 © 1995-2004 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved. ·38 ·