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- 2017-06-06 发布于天津
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Shell粉煤气化配套4.8万空分流程介绍.pdf
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大 氮 肥
La曜e ertilizerIndustry 第弟 28巷卷 第弟4删期
2005正 Ia ScaleNi ousF
trogen
Shell粉煤气化配套 4.8万空分流程介绍
方 明
(中石化安庆分公司,安徽安庆 ,246002)
摘要 介绍国内首套最大规模国产化 内压缩空分流程,从流程的选择 、系统的配置等方面进行分析,指出
该空分装置的技术特点。
关键词 国产化 内压缩流程 配置 技术特点
中石化安庆分公司进行的化肥 “煤代油”原料 的要求,空分装置需向煤气化装置提供 8.2MPa
结构调整,采用 shell粉煤加压气化技术,以煤或 超高压氮气用于粉煤输送 ,4.52MPa的高压氧气
煤掺石油焦为原料制备粗合成气,处理能力为 用于气化炉内粉煤的燃烧,0.7MPa的低压氮气用
2000t/d,配套建设一套 48200m3/h空分装置。空 于粉煤的干燥及磨煤时的保护;向合成氨装置提
分装置现处于设备安装阶段,下面就其在流程选 供 3.2MPa的中压氮气用于氨合成配氮;向全厂
择 、设备配置等方面进行介绍。 的中压氮气管网提供 2.2MPa中压氮气 ,供炼油
和腈 纶 装 置 使 用;向低 温 甲醇 洗 装 置提 供
1 空分装置的主要性能指标 0.46MPa低压氮气 ,供汽提使用;向全厂提供仪表
根据Shell粉煤气化、合成氨工艺及全厂用气 空气和工厂空气。表 1为装置主要性能指标。
表 1 空分装置的性能指标
注 :1)邵分 为捌蜂 片{氦量 ;2)蒸 发系统事 故用氦量为 3o0om3/h。
2 流程选择 高(若氧氮产量 比为 1:1),但 由于中石化安庆分
该空分装置选择氧产品升压方式为 内压缩。 公司的空分氧氮产量 比达 1:2,使得氮气循环膨
而在氮气的增压和膨胀、循环介质的选择上方案 胀流程能耗反而 比空气膨胀循环高 (约 300kW),
有多种,由于氮气产品压力多样 ,且 3.2MPa和 但是Shell煤气化工艺要求高压氮气温度 80oC,
8.2MPa两种规格的氮气温度也有要求,若产品氮 而空气膨胀循环流程(双泵)的高压氮气需要用低
气也为内压缩,即所谓的 “双泵流程”,就存在氮气 压蒸汽加热 (0.25MPa),这样又使得空气膨胀循
升温的问题,最后决定氮气采用压缩机升压方式。 环的能耗增加约 500kW。当然氮膨胀循环单泵
在膨胀介质的选择上也存在氮气和空气两种形
收稿 日期:2005-04-08。
式,最终将循环氮压机与中高压产品氮气压缩机
作者简介:方 明,男,1989年毕业于天津商学院制冷工程
合二为一,即膨胀介质和增压循环介质均为氮气。 系,现在 中石化安庆分公司煤气化部工艺组,高级工程师。联系
通过与国外公司交流,认为空气膨胀循环能耗稍 电话 :0556-5381823。
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