T707井腐蚀原因及对策分析.pdfVIP

NateCo 技术报告 T707 井腐蚀原因分析和管材腐蚀预测 试验研究报告 （2002 年12 月10 日） NateCo 西安纳特石油技术有限责任公司 Xi’an Nate Petroleum Technology Co.,Ltd. 西安市电子一路18 号电子社区C 座1503 邮编：710065 电话：029 －8252106 传真：029 －8211918 1 NateCo 技术报告 T707 井腐蚀原因分析和管材腐蚀预测 【摘要】本文通过对T707 井井下钢丝的腐蚀情况进行试验分析，基本弄清 了腐蚀机理和原因。根据现有井下腐蚀环境情况，用 Predict 腐蚀预测软件对 油套管的腐蚀速率进行了预测。最后，结合国内外已有的试验数据和研究结果， 对油套管选材和腐蚀防护提出了建议与措施。 一、 基本情况 T707 井的原油分析报告、气分析报告和水样化验报告见附件1。通过2002 年9 月18 日试井作业数据可知，在4.77278 小时，最大压力 63.450Mpa ，温度 110.332oC，在130.51167 小时，压力58.764Mpa，最高温度124.174oC。同时， 工程技术研究院进行了井下钢丝腐蚀监测。在本文的取样位置为: （a ）井口附近， （b ）开始腐蚀严重的地方，（c ）井底附近。取样长度为200mm 左右，每个位置 要取2 根，共计6 根。根据“T707707 井腐蚀原因分析和管材腐蚀预测试验研究 合同书”要求，试验研究要完成以下内容： 1、通过对井下钢丝的腐蚀情况进行试验分析，弄清腐蚀机理和原因判断。 2 、通过搞清井下腐蚀环境和油套管数据的情况下，用国外先进软件对油套 管的腐蚀速度进行预测。 3、在实验分析和软件预测的基础上，再国内外已有的试验数据和研究结果， 给出井下油套管选材和腐蚀防护方面的有效建议与措施。 二、 试验研究 1.钢丝的腐蚀速率测量 根据来样情况目测表明，井口附近的钢丝腐蚀轻微，在3000m 和5000m 的钢 丝在不同部位发生了严重的锈蚀。分别对锈蚀钢丝去除副腐蚀产物后的剩余直径 （测10 个位置），测量结果见表1。 表 1 钢丝剩余直径测量结果 井深 平均 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 （m ） （mm ） 3000 2.44 2.43 2.44 2.45 2.42 2.43 2.42 2.45 2.42 2.45 2.435 5000 1.99 1.97 1.97 2.02 1.98 1.99 2.00 1.99 2.01 1.95 1.987 2 NateCo 技术报告 如果认为钢丝的原始直径为φ2.6mm ，钢丝下井的时间为2002 年9 月4 日 23 ：30 分，出井的时间为200 年9 月 19 日13：25 分，总共时间为370 小时， 则可求出钢丝在井深3000 m 和5000 m 处的腐蚀速率，见表2 。 表2 腐蚀速率计算结果 井深（m ） 最大腐蚀速率（mm/年）