体积_密度_含水_温度_管输原油损失的主要原因.pdfVIP

维普资讯 ● 体积 密度 含水 温度 管输原油损失的主要原因 口中国石油前郭石化分公司 卢志权 李光杰 炼油企业的进厂原油量是企业 度为0-35％。 对管输原油的损失原因进行了探讨 ． 计算经济效益 的重要基础数据，因此 2．原油流量的计算 并采取了相应措施 ．逐步改进了管理 也就成了计量监督管理的重点，进厂 根据双方所签订 的计量交接协 和监督 的重点，并取得 了很好 的效 原油损失的大小，直接影响企业各项 议 ．每2小时共 同抄读表数 、管线输油 果。笔者认为，体积 、密度、含水、温度 经济指标的完成 ．和企业 的经济效益 温度和压力一次，采用手工取样 ，每2 差是造成原油损失的主要原因。 息息相关。 小时共 同取样一次，每4Jb时做一次 1．体积方面 本文通过分析影响管输原油进 混合密度和含水分析 ，8／h时取密度 (1)进厂管输流量计的检定是关 厂的几个重要方面，如体积 、密度 、含 和含水 的算术平均值 ，8／h时做一次 键环节 。每次检定我们都到场进行全 水、温度等 ，找出影响原油进厂损失 油 量 结算 。原 油 量 的计 算依 据 过程监督。原则上贸易结算流量计应 的关键 因素 ，并采取相应措施 ，保证 GB9109．5—1988 《原油动态计量油量 该是在线实液检定 ，因为流程上没有 了将进厂原油 的损失降到最低，从而 计算》，每班所进原油量Q： 标准体积管，只能是离线检定，离线 提高了分公司的经济效益。 Q=Vx(卢加．0011)×Cf×c (1—啦)％) 检定能否达到接近等级 的要求 ，关键 一 、 输原油工艺流程和原油流量 式 中：——每8h流量计表头累 看检定工况和流量计实际使用工况 的计算 计读数差 ，m ；p——每 8h两次标准 相差多大 ，如果两种工况接近 ，流量 1．3-艺流程 (如图1所示) 密度平均值 ，kg／m ；e厂__原油压力 计检定时的误差和使用中的误差不 过滤器 1#流量计 修正系数 ；旷__原油体积修正系 会有太大偏差 ，如果温度差较大 ，基 数 ；0．0011——空 气 浮 力修 正 值 ； 本误差也会偏大。 — — 原油含水率。 表 1的数据是在不同检定工况 依据国家和股份公司的有关规 下对同一台流量计进行检定的数据 。 定，管输原油的损失量为南油库发出 前郭石化分公司管输原油的年 量与前郭石化分公司的实收量之差 ， 平均温度是46℃左右 ．和表中B的情