加氢反应器的装配.pdfVIP

《一重技术》 加 氢 反 应 器 的 装 配 冯成炎 ．孔小东 (1．一重集团大连加氢公司助理工程师 ，辽宁 大连 1161131 摘要 ：加氢反应器是石油化工生产过程 中的重要组成部件 ，属于高温高压容器。它的制造有着极其严 格的生产技术要求 ，包括技术力量、T装设备 、检测手段及一整套完善的质量管理、实控体系等等。 介绍加氢反应器的作用、结构原理 、装配以及压力试验的T 艺方案和技术要求 。 关键词 ：加氢反应器 ；高温高压容器 ；装配 ；试压方案 中图分类号：TQ050．7 文献标识码：B 文章编号：1673—3355 (2006)05—0034—02 加氢反应器是我公司近几年为石油化工行业 1 加氢反应器的装配 研制的高温、高压的压力容器 。由于其结构独 特，要求我们针对这些特点制订详细的装配、检 由于加氢反应器是高温 、高压容器 ．为了能 验方案 ．使产品顺利通过用户及有关劳动部 门的 保证用户的安全使用 ．密封面的研磨和螺栓的预 检查和验收。 紧是加氢反应器在装配过程中的关键。 一 般来说，机架处于工作位置 ，即立放时进 度 ，还应如图4所示点焊槽钢 ，形成封闭式机 行加工 ，这样加工 出来 的机架变形误差是最小 架 。然后去除顶面M上的槽钢进行加工 ．机架各 的，但机架尺寸应尽可能小，否则机身 自重及 内 部尺寸始终不变。槽钢在机架安装后去除，分解 应力的影响将加大。实践证明机架高度小于 1．5～ 包装时重新焊上。自始至终保持封闭式结构 ，各 2m时采用立放加工较理想 。本矫直机机架高度 3 精度都得到了保证 ，变形得到了控制。 m左右 ，故采用平放加工。 对加工开 口式机架 的最主要设想就是应该将 其还原为封闭式机架 ，这样产生变形小 ，尺寸保 证好 ．为此采用点焊槽钢 的方法解决 了此类 问 题 。 5 工艺过程分析 点焊槽钢成为封闭式机架加工 ，在加工过程 中可以保证开 口处的尺寸不变。粗加工 图 1中顶 图3 粗加工后放置 图4 去除顶面槽钢后焊另一槽钢 面M和窗 口上部B面后 ．在机架顶面点焊一槽钢 6 结 语 形成封闭式结构 。保持窗 口尺寸不变 ．再加工其 余部分。 由于采用了完善的工艺措施 ，也由于有公司 消除应力减小变形的办法应考虑安装产生的 先进的生产设备．以及各部门的密切配合，严格 变形量 的大小 ．本机架采用图 3样式放置 ，割开 执行了工艺纪律和技术标准 ，使矫直机机架的加 一 端槽钢焊缝 。这样产生 的变形量最小 。放置几 工能够顺利进行 ．并严格地保证 了机架精度完全 天后 ．将槽钢重新点焊 ．形成封闭式机架精加 达到图纸要求 ，变形量最小 ，使公司在开 口式机 工 。 架加工方面进一步积累了经验。 在精加工 M和 B面前 ，为保证最终加工精 收稿 日期 ：2006~-07—10：修 回日期 ：2006—08—07 57 2006年第 5期 (总 113期) 1．1 配研各密封面 时必须使用液压拉伸器 。其中M48以上的螺栓预 由于加氢反应器多采用八角垫来密封 ，为了 紧过程中应使用贴应变片的方法测量螺栓的受力 能保证容器在高温 、高压 的工况下各密封面有 良 情况。 好的密封性能 ，在试压前需对各密封面进行配 用液压拉伸器