加热分离器系统高温蝶阀改进.pdfVIP

VALVE DESIGN QQ群号 维普资讯 『 禹 新赶 (1 7 ‘——38—— 阀 门 ／l999年第 期 闸阀作隔离切断用。但是闸阀启 闭时间较长， 操作力矩较大，但原设计操作力矩考虑较小， 锕一一蠛锄 安装空间较大。有些国外引进的机组在该系统 造成阀门电动装置选择不当。 配备的是高温中压蝶阀。这种阀门国内较步， (2)阀体刚度不够 阀体采用钢板卷焊结 为了满足用户的需要，研制了高温密封式中压 构。在高温状态下电厂管道的热变形较大，对 电动蝶阀。 阀门的附加热应力很大 ．造成阀体变形，导致 1 主要性能 阀门泄漏和卡死。 加热系统主要性能如下 (3)阀杆直径偏小 在系统中，蝶板受到 介质 蒸汽 的介质压力很大。如果没有足够强度的阀杆， 温度 ≤350℃ 阀杆必然产生塑性变形，甚至弯曲这也是造成 一一～一～器系统搁一旷滞撇然 工作压力 4MPa 卡死的原 因之一。 公称通径 250mm (4)配合间隙选择不合理 阀杆与阀体衬 连接方式 焊接 允许 内漏量 O．05t／h 控制方式 电动 系统如图l所示。系统需要加温时，关闭 F1，开 启 F2。系统温度达到一定值后关 闭， 开启Fl。为了防止系统超温，F2阀门不能有 一一 阀改 一孙 超标泄漏，否则加热器将给系统加温，以致损 坏系统，该系统一般要求 A、B两点的温差不 超过 5℃。 一一2 ^黼． R、 为 电动爨阀 圈 1 加热分离器系绕 2 原有阀门的失效分析 华能南京电厂曾将国产蝶阀安装在加热分 离器系统 ．但是在使用过程中阀门出现了内漏 和卡死。电厂只得在 阀后增加减温水控制温 度，造成大量能源浪费，影响机组运行。经现 场解体分析 ，阀门原设计存在 问题 。 图2 双偏心蝶阀 VALVE DESIGN QQ VALVE DESIGN QQ群号 维普资讯 1999年第3朝 阀 门 套配合间隙不合理，可能出现热咬死。 一 ． (5)阀杆热变形空间小 没有考虑阀杆热 变形长度方向的变形空间，阀杆受热时长度方 向可能卡死。 3 阀门结构改进 蝶阀在低压低温工况使用，大多采用弹性 橡胶密封。由于该阀门的介质温度较高，所 只能采用金属．金属的硬 密封，但是硬密封性