双层挤橡机中分流套的改进.pdfVIP

维普资讯 sq l 双层挤橡机中分流套的改进 昔石 电施厂 —石— — _ — 贤- _ — —墨一 2 ，z一 主题词 挤橡 墨竖她 机袅 垄堡 分 在橡皮绝缘 电线 电缆生产中，双层挤橡 机的应用非常广泛。其工艺设备 主 要 由主 机 、机头 模具三大部份组成。在挤制双层橡 皮线缆时，如果主机参数和模具选择合理，则 机头对挤出质量的好坏起着决定作用 挤出机挤出的胶料通过矶头传递到模具 时，只有在所传递的胶料分布均匀的前提下， 才能保证制品内、外层分布 圆整 ，没有偏心。 机头内最主要部件是分流套 (又称分流器)。 圈 1 分流套的作用是使胶料 由螺杆端部挤出的料 1一挤出漠套； 2一模芯； 3--桃形蜘 4一燕尾 流，能均匀地分流到成型模具成型，使胶料的 槽： 5一螺扦挤出中心线 6一机头外壳：7--外 螺旋运动变为直线运动。由于大部分厂家的 分流套； 8--内分谎套；9--导体岛芯中心线 双层挤出采用直角机头，故本文仅 以直角机 (1)流道中的压力降值与胶 料 粘 度 的 头为例，介绍其分流套的改进 。 1／n次幂成正比，即粘度越大压力损失越大。 双层机头 内部构造如图l所示。其关键 2【)流道中压力降与流道半径的l+0 参数是流道的尺寸，由于胶料从分流套 出来 次幂成反 比．即半径越小，压力损失越大。 后必须均匀地包覆在模芯 的表面，因此分流 (3)流遭 中的压力降值与流遭的长度成 套的流道可视为 圆筒形的通道 。胶料属于非 正 比．即流遭越长，压力损失越大。 牛顿流体，根据牛顿流体力学的规律，通过分 其中以流遭的长度对胶料的压力损失值 流套流遭的胶量 Q可用式 (1)表示： 影响最大。假定整个分流套前后部的温度相 同，那么对于某一确定的胶料来说，其牯度可 Q= 譬等 (1) 以认为不变，同时，流道半径也基本不变，因 式 中 ——流体的流动度或流动系数。 此在分流套中流遭的长短直接影响着胶料在 = 1似， 为粘度 流道中流动的压力损失。由于流道转过了00。 Ap——胶料在流遭中的压力降值 角，那么分流套靠近螺杆一侧 (即图 1中桃形 — — 分流套流道 的半径 块一侧)的胶料流动距离小于另一侧 (即燕尾 n一 流体流遭指数的倒数 ，此处 一 侧)的胶料流动距离，这样从两处弼达模具 忭1 部位的胶料，其压力损失值不一致 (图2)，出 将式 (1)换算，经变换得出； 胶量就必然不一致，从而导致制 品产生偏心、 (忭+3)Q 厚薄不均现象。这种现象在大功率双层挤出 A： [ 机 中尤为 明显。 式 (2)表 明 我厂 自制的 115双层挤出机也是因为 · 50 ‘