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- 2017-06-06 发布于天津
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回转阀气动装置.pdf
VALVE DESIGN QQ群号 维普资讯
阀 门 1991担
堆焊层毛坯表面十分粗糙 ,加之采用D516 定,不受冷却速度及其他因素影响。从表看出,
Mn焊 条堆焊后 空冷 即产生淬火 ,硬 度高达 D516Mn堆焊 层的化学成分除 Mn含量高于
HRC38~48,所 以粗车时只能选用很小的切削 2CrlB钢外,其他成分均相近 。由参考文献给出
用量且刀具磨损严重 ,时有 “崩刃”现象发生 ,致 的 13 铬不锈钢奥氏体等温转变 曲线得知,Ms
使该道工序的生产率极低 。例如,我厂某车工在 点园含碳量不等在 220~280C之间(图)。再考
C6136A型普通车床上,用YT5硬 质台金车刀 虑到 台金元素 Mn将显著降低 Ms点,推算
粗车 J41H一25DNS0阀瓣密封面堆焊层 ,1小 D516Mn堆焊层的Ms点约在 200℃以下。所 以,
时仅能完成 8~i0件 。后来该车工与焊工相配 我们采取在 2D0~250℃ (即在Ms点以上)温热
合,将刚堆焊好的阅瓣乘温热适时地装夹在车 进行粗车。此时由于堆焊层仍处于过冷奥氏体
床上 ,于温度 t≥200C左右的温热下进行粗车 . 状态,硬度很低,仅为 HRC≤20HBI2O~220), t
使生产率提高了近一倍 。现将此法的金属 因而在粗车时可以选用较大的切削嗣量(主要
理和部分注意事项简述如下。 是切削深度和进给量),并减少了刀具磨损和
L金豆学原理 “崩刃”现象 ,使粗车生产率大为提高。
2.注意事项
(1)利用堆焊余热,温热粗车的温度必须控
lj,蛸
J一一一] L一一一 1∞ —— 制在 Ms点以上 对于 D516Mn堆焊层以2O0~
【 善扣i 250℃为宜,温度高于 300℃会给装夹阀瓣带来
、{、 1 —_
— 、 困难 ,并使卡盘的卡爪产生回火效应 ,降低了卡
’ r 爪的硬度 。温度低于Ms点 ,即要发生马氏体相
、
变,阀瓣密封面堆焊层的硬度将剧增至HRCS8
~ 48(HB350~460),不能达到预期效果。
1
(2)如果阀瓣密封面堆焊后温度 已降至室
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;I 1 温
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