原油储罐腐蚀原因分析与防护对策.pdfVIP

· 26 · 石油化工腐蚀与防护 第 2o卷 用下，发生化学腐蚀…。 差电池，也会造成罐底板腐蚀。对于罐底边缘板下 1 部，由于透气性好 ，存在着氧浓差 ，极易腐蚀。 即： Fe+H2s+{o2一 +H2O 厶 2．5 罐壁外腐蚀 或 8Fe+12H2S+602—4Fe2S3+12H2O 由于油罐壁板外部包有保温层，一般情况下始 1 和 Fe+H2O+{o2一Fe2+2OH一 终处于非常干燥的环境 中，在防锈涂料的保护下，不 厶 一Fe(OH)2 易发生腐蚀 。但是因上部遮雨效果差漏进雨水或中 一R ·H2O 部渗进雨水，潮湿部位将会发生电化学腐蚀。特别 是罐壁底部，由于雨水不能及时排走，而保温岩棉又 3 +H2O一 04+H2； 具有很强的吸水性，则大量水分积聚在底部保温层 2Fe304+o2+H2-~3Fe203H‘2O 中，导致罐壁底部钢板 (包括罐外边缘板上部)长期 (红棕色铁锈) 由于机械呼吸阀经常吸人新鲜空气，使罐顶和 处于潮湿而充满腐蚀性介质的环境中，易发生电化 学腐蚀。 经常不储油的罐壁上部钢板不断地腐蚀。另外，油 2．6 罐顶外腐蚀 面上下变动的罐壁部分 (油气界面)，由于存在着氧 罐顶外表面由于长期与大气接触，会受到空气 气的浓度差，在两者靠近的区域形成了氧浓差电池， 的氧化，但常温下，干燥空气对金属表面的腐蚀是很 缺氧区为阳极 ，也易腐蚀。 轻微的，而且大气腐蚀的产物可以在罐顶表面形成 2．2 罐壁 中部钢板内腐蚀 不可见的保护性氧化膜，起到减缓腐蚀的作用。但 罐壁 中部由于直接与原油相接触 (即使在原油 在罐顶凹陷处 、焊缝凹陷处和其它易积水的地方，大 液位较低时，罐壁上仍粘结一层原油，成为罐壁的保 气腐蚀是比较严重的…。 护膜)，接触水分和O2较少，发生的化学腐蚀较轻。 但是含硫原油中各种硫化物可与钢板发生化学作 3 防护对策 用，从而锈蚀罐壁钢板。 3．1 油罐 内防腐蚀 2．3 罐壁下部与底板 内腐蚀 为了避免腐蚀性介质与油罐直接接触，一般采 罐底是水和泥砂 的混合物，为厌氧环境，且 用耐腐蚀涂料作表面涂层保护。考虑到原油进罐后 SO4一含量较高，既为SRB提供了生存环境，又为它 会产生静 电积聚，为防止静 电火灾爆炸事故发生，