输油管弯头腐蚀缺陷应力分析.pdfVIP

维普资讯 2OO7年 管 技 术 5 设 各 20cr7 第4期 Pipeline Technique and Equipment No．4 输油管弯头腐蚀缺陷应力分析 陶春达，孟坤六 (西南石油大学，四川南充 637001) 摘要：针对输油管弯头以及管壁上的缺陷，用有限元法对其进行了分析计算，找 出了输油管弯头的危险部位，给 出了 管壁危险部位腐蚀缺陷处的应力分布规律以及危险点，并研究了缺陷的长度、宽度和剩余壁厚对应力的影响；同时拟合了 缺陷处应力的计算公式，为工程技术人员的设计计算和现场管道安全运营动态管理提供了依据。 关键词：有限元；应力分析；腐蚀缺陷；输油管；弯头 中图分类号：TE973．1 文献标识码：A 文章编号：1004—9614(2(~37)04—0025—02 StressAnalysisofCorrosiveFlaw onCurvedOilPipe TAO Chun—da，MENG Kun—liu (South-WestPetroleumUniversity，Nanchong637001，China) Abstract：Wj山afiniteelementmethod，hteflawsoncurvedpipeswerenaalyzed，htedistributionruleofstressathteflawedwere ob— tained，nadhteinfluenceofhtelength，widht nadthicknessofhtehtewallonhtestresswere naaly~ ，Aspracticeproves，thismehtod can beusedtohtedesignnadsafetymanagementofhtepipe ． Keywords：finiteelement；stress analysis；corrosiveflaw；oilpipe ；curvde pipe 0 引言 腐蚀造成的直接后果是长输管道的管壁减薄 ，由于管道输 油是加压输送，管 内压力较高，当管壁局部位置减薄到一定程 式中 。为直管的周向应力 ；KI为弯头内弧周向应力的增强系 度后，丧失了设计强度 ，在较大的管内压力作用下，因该局部位 数 ；K2为弯头外弧周向应力的减弱系数。 置应力集中，有可能造成局部破裂 ，从而引发漏油、爆炸、燃烧 等事故，给油气田造成重大的经济损失，包括灾难性的事故和 环境污染[卜 。可见，管道表面存在的腐蚀缺陷直接关系到管 道能否正常安全运行 ，而且，随着时间的延长，腐蚀缺陷将进一 鬈麓 麓=耱 步发展 ，管壁处于不断减薄状态，这一过程给管道安全运行带 来了极大的危害。在管路系统 中，通常在管道转角处，采用了 具有一定曲率的曲管 (弯头)。这些曲管一方面在管道中增加 了管线的柔性，使管线易于变形，有利于减小管道的温度应力。 另一方面又由于弯曲管段的应力是不均匀的，与直管段情况不 同，它的最大应力一般高于直管的最大应力。因此，有必要研 究管壁特别是弯头腐蚀缺陷处 的应力分布状态 ，以及剩余壁 厚、内压、缺陷长度、缺陷宽度等因素对缺陷处应力的影响，为 工程技术人员的分析、设计、计算和现场管道安全运营动态管 理提供理论依据及方便快捷的计算公式。 图 1 弯头结构示意 图 1 理论分析 由定义可见无论是周向应力的增强系数还是周向应力的 在内压作用下 ，直管的周 向应力沿整个圆周在管壁