重整装置预加氢进料／产物换热器内漏分析与判断.pdfVIP

炼 油 技 术 与 工 程 2011年 3月 PETROLEUMREFINERYENGINEERING 第41卷第3期 重整装置预加氢进料／产物换热器 内漏分析与判断 竺家培，高秋云 (中国石化青岛炼化，山东省青岛市 266500) 摘要：介绍了一种通过比较预加氢反应器进料与生成油换热器、汽提塔进料与塔底油换热器、汽提塔进料与分 馏塔塔底油换热器以及预加氢进料与分馏塔顶油换热器油样中总硫含量的变化来分析与判断预加氢进料换热器 内漏的方法。正常生产情况下，预加氢精制油中总硫的含量应该是比较低的。如果精制油中总硫质量分数超过 0．5％，则或是催化剂活性下降，或是相关换热器发生内漏。利用这一特点，可进行预加氢进料 ／产物换热器内漏的 分析与判断。此方法在中国石化青岛炼化预加氢装置上的运用情况表明，结果准确、简便，行之有效。 关键词 ：催化重整 预加氢 换热器 内漏 分析 判断 预加氢进料／产物换热器是预加氢装置 的关 成巨大经济损失 。 键设备之一，换热器因加工制造、使用不当和腐蚀 精制油硫含量超高主要有两个方面造成：一 导致 内漏的现象在 国内外多套重整装置上出现 是预加氢反应深度不足；二是换热器 内漏。 过，一旦处理不及时，就会造成重整催化剂硫 中 从6月27日开始，预加氢原料硫质量分数由 毒 、影响重整装置的平稳运行 ，带来重大的经济损 300 g／g左右升至400p~g／g左右 ，根据中国石油 失。因此 ，如何快速准确地分析和判断换热器 内 化工股份有限公司抚顺石油化工研究院(FRIPP) 漏，并及时采取相关补救措施显得十分必要。本 专家的意见，分三次提高了反应温度 ，反应温度在 文将就预加氢装置进料／产物换热器发生内漏的 7月3日由280oC提至 285oC，7月 1313由285 现象以及如何快速准确地分析和判断进行研究。 ℃提至295℃，7月 18日由295oC提至 300oC。 预加氢反应器 (R101)出口有机硫质量分数已降 1 换热器发生内漏的现象 至0．1 g／g左右(见表 2)，但精制油硫含量仍是 由于换热器两相流中原料的压力高于生成油 超高，目前 已经达到了3．54 g(7月 27日数 压力，一旦换热器发生内漏，部分没有经过预加氢 据)，初步判断应是换热器内漏造成硫不合格。 反应转化的预加氢原料 串入反应生成油(即重整 针对精制油硫含量极低 的特点，为了尽可能 进料)中，将会造成重整催化剂中毒，严重影响重 地避免在采样、取样过程中硫化氢、单质硫对化验 整产品的质量。预加氢进料／产物换热器发生 内 分析结果的影响，我们在与 FRIPP和 中国石油化 漏后，会出现如下现象： 工股份有限公司石油科学研究院(石科院)专家、 (1)精制油中硫含量分析超标 。精制油硫质 检验 中心共 同确定了采样方法、样 品制备及分析 量分数 由小于 0．5 g／g缓慢上升到 3．5 g 方法，即样品经 CdSO 洗、Hg洗后进行总硫含量 左右 ； 分析 。 (2)循环氢纯度由87％下降至76％； (3)反应总温降减少； 3 换热器内漏排查 (4)催化剂结焦速率加快，待生催化剂的碳 换热器内漏可造成精制油硫含量不合格的换 质量分数由4．8％上升至