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* 沖 壓 模 具 概 念 沖壓材料的認識。 沖壓模具材料的介紹。 常用模具用語。 各種沖壓模具結構分類。 沖壓設計應注意事項。 如何拆解工程數。 問題與討論。 常 用 沖 壓 材 料 1.SPCC(冷軋鋼板) : 早期用在通訊產品, 表面須電鍍, 因環保問題, 現較少使用。現一般用于網路設備外殼。(SPCE,SPCD) 2.SECC(鍍鋅鋼板) : 近來大量用在通訊、PC產品, 取代SPCC, 唯一缺點, 切斷面及折痕容易生銹。 3.SPTE(馬口鐵) : 導電性強, 外觀佳, 因成本考量有些來取代SUS, 非磁性材料,但沖壓加工次數越多, 磁性越強。 5.AL1050(鋁合金) : 材料含鋁較純, 材質輕, 散熱好; 材質不易加工。 6.AL5052(鋁合金) : 散熱好、材料較硬、強度強, 但材質不易加工。 7.SUS 304(不銹鋼) : 用途最多之不銹鋼種, 因含有Ni故比Cr鋼較富耐蝕性耐熱性, 且具低溫強度, 故機械特性非常好, 加工硬化性非常大, 加熱處理不硬化,非磁性, 強度佳, 較沒彈性, 常使用厚度0.4T - 1.0T之間。 8.SUS 301(不銹鋼) : Cr(鉻)成分比SUS304低, 耐蝕性較差, 但冷間加工能得到非常高度的拉力及硬度, 其特性用途廣大, 因彈性佳, 現被廣汎運用在防EMI上, 做接觸部份, 但常用厚度在0.4T - 0.07T之間。 9.PBS(磷青銅PHOSPHOR BRONZE SPRING) : 導電性佳、彈性高、富耐磨耗; 是電氣開關、端子等應用之彈片及導電材料, 但沒有不銹鋼之強度。 10.AL6063(鋁擠型) : 材質較硬, 用來做散熱片。 11.BECU(鈹銅BERYLLIUM CU) : 持性與PBS相似, 但熱處理後, 可得更好的硬度與彈性, 用在多次擠壓、切換開關上, 外觀須電鍍, 但成本過高。 12.Tic grade / HRB70°/ HRC36°Titanium 13.Mg ALLOY Magnesium (MG) 常 用 模 具 材 料 SS41(一般鐵板) : 因鐵板無法熱處理, 材料較軟, 使用於非切斷面刀口處, 如上模板、下模板等等。 2.S45C(中碳鋼): (1) 淬硬: 均勻加熱至820 - 870度, 在水中淬硬。 (2) 回火: 加熱至550 - 650度急冷卻。 (3) 硬度: HB201 - 269度。 (4) 拉力: 70KG/MM平方以上。 (5) 可熱處理, 但硬度較軟, 可到達HRC38-42度。 註: 含炭量減0.05%時應增加熱度10度。(即S40C 830 - 880度) 3.FC25(鑄鐵): (1) 原料經低週波電爐熔解調整成份後, 進行連續鑄造, 故無一般翻砂件常見之縮孔、氣泡、夾砂等缺陷。 (2) 表面至中心組織均甚緻密, 故耐磨及耐油壓性極佳。 (3) 可做鹽浴軟氮化, 及油、水淬木等處理。 (4) 常用於壓鑄用模、玻璃模、塑膠模等用鋼。 4.YK30(碳素工具鋼): (1) 熱處理鋼板, 硬度可達HRC50-55度。 (2) 容昜加工, 兼具一般高碳鋼之高硬度及耐磨性。 (3) 價格較低, 硬度中等, 常用於少量生產模具。 (4) 熱處理後變形較大, 材質較不穩定。 5.SKD11(合金工具鋼): 耐磨性大, 淬火性佳, 淬火變形少。 熱處理鋼板, 硬度可達HRC58-62度。 價格中等, 硬度高, 最常使用之鋼板。 常用於大量生產模具。 6.SKH(高速工具鋼): 耐磨性大, 材質穩定, 硬度極佳。 價格極高, 使用不普遍。 常使用於深抽引、硬度較高之切斷面刀口。 7.ASP: 使用於 (1) 需要切口韌性。 (2) 需要切口尖銳。 (3) 需要強韌性、高降伏強度。 (4) 需衝擊、低殘留沃斯田鐵, 廣泛使用在沖壓成形、冷段、擠 壓、高耐衝擊模具上。 8.TIC(鈦合金): (1) 比量輕 (6.6) 。 (2) 具最高的耐膠著性。 (3) 耐蝕性佳。 (4) 可熱處理到HRC71度。 (5) 因價格極高, 常用於航太工業、發電廠、化學工業等等。 9.WU（鎢鋼）: 材質硬, 價格極高, 熱處理硬度可達HRC70 - 75度,缺點易碎。 Page:3 常 用 模 具 用 語 一. 1.沖床 ……………………………. Press 2.氣壓沖床 ………………………. Pncumatic 3.油壓機 …………………………. Oil hydraulic press 4.數位式轉塔衝壓機 ……………. Numerical control turret Punch press 5.雙曲軸沖床 ……………………. Double crank press