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泵用干气密封技术交流

2003年,成都一通密封有限公司设计制造的国内首台离心机用干气密封在大庆石化公司塑料厂的低压聚乙烯装置上应用,成功解决了困扰离心机长周期运转的密封使用寿命短的问题。 2003年,成都一通密封有限公司设计制造的国内首台高温导热油泵用干气密封在仪征化纤公司投入运行,密封介质温度达到300℃。 2004年,成都一通密封有限公司设计制造的国内首台高速泵用干气密封在天津石化公司乙烯厂投入运行,该泵由11所制造,原密封为双端面机械密封,输送介质为丁烯。 2004年,成都一通密封有限公司设计制造的首台天然气压缩机干气密封在四川和协电力有限公司投入运行,该机组为德莱塞兰设备。 2004年,成都一通密封有限公司设计制造的用于-104 ℃的低温乙烯泵干气密封在扬子石化储运厂成功应用。 2005年,成都一通密封有限公司为沈阳鼓风机厂配套的第一台离心压缩机干气密封在四川德阳美丰的氨压缩机应用。 2005年,成都一通密封有限公司设计制造的首台丙烯压缩机干气密封在吉林石化公司乙烯厂投入运行。该机组为美国埃利奥特公司制造,原密封为机械密封。 2005年,成都一通密封有限公司设计制造的首台高炉尾气风机干气密封在江苏沙州钢铁厂投入应用,该干气密封轴径380毫米,密封为静压型干气密封。 2006年,成都一通密封有限公司国产化制造的加氢精制压缩机干气密封交付济南炼油厂。该机组出口压力为9.4MPa。 2006年,成都一通密封有限公司国产化制造的化肥合成气压缩机干气密封交付吉林石化公司化肥厂。该机组出口压力为14.8MPa,该密封为成都一通最高压力等级的干气密封。 2006年,成都一通密封有限公司为沈鼓配套的首台富气压缩机干气密封交付四川盛马化工股份有限公司使用。 2006年,成都一通密封有限公司设计制造的首台乙烯压缩机干气密封在扬子石化公司烯烃厂投入运行。该机组为德玛格和沈鼓合作制造,原密封为英国约翰克兰干气密封,在国外密封连续两次出现失效的情况下,采用成都一通密封干气密封,一次开车成功。 2006年,成都一通密封有限公司设计制造的首台火炬气回收用螺杆压缩机干气密封在辽阳石化公司投入运行。 2006年,成都一通密封有限公司为沈鼓配套的首台二氧化碳压缩机干气密封在格尔木炼油厂成功运行。 2006年,成都一通密封有限公司设计制造的首台用于PTA装置的聚合釜用干气密封HA-301在燕山石化聚酯厂成功运行。 2006年,成都一通密封有限公司为沈鼓配套的首台甲醇装置合成气压缩机干气密封交付新疆美克化工股份有限公司使用。 截至2006年底,成都一通密封有限公司有300余种规格的干气密封用于各类离心泵、离心风机、搅拌器、高速泵、聚合釜等通用设备上,有50余台套干气密封用于裂解气压缩机、乙烯压缩机、丙烯压缩机、循环气压缩机、富气压缩机、氢气压缩机、合成气压缩机、氨压缩机、二氧化碳压缩机等设备上。 API682(第二版)对轴封及其系统的基本要求 1、所有密封的连续运行时间不低于25000小时(三年)。 2、安全密封在设定密封腔压力下至少运行25000小时,或者在低于 设定的泄漏报警压力下(一般不超过0.7bar)运行25000小时;此 外,在全压条件下,安全密封连续运行时间不低于8小时。 3、所有密封在25000小时运行期间内的泄漏量指标为: 小于1000ppm(按EPA方法21条测量),或者更严格。 传统的单端面机械密封已经很难满足如此苛刻的泄漏指标。从安全、环保的角度出发,有毒有害、易燃易爆介质的密封采用双密封成为必然。与传统双密封相比,泵用干气密封具有不可比拟的优点。 不带压双机械密封 带压双机械密封 API 682 Plan11+72+76适用范围 1、泵出口压力高的轻烃类介质,现场用低压氮。 2、易挥发的介质:如乙烯、丙烯、丙烷、甲烷、乙烷、氨水等。 3、介质中不允许氮气进入的场合。 串联式泵用干气密封优点(API 682 PLAN11+72+76) 1、与接触式机械密封串联使用,机械密封为主密封,干气密封为次密封; 2、干气密封非接触运行,保证主密封具有一定背压,极大地延长主密封的使用寿命; 3、主密封泄漏的工艺介质随密封气排入火炬,保证工艺介质不向大气泄漏; 4、主密封失效后,干气密封短时间内起到主密封作用,防止工艺介质向大气大量泄漏。 5、即使密封气偶尔中断, 也不会对密封产生太大影响。 轻烃密封端面压力分布图 串联式泵用干气密封及其系统

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