墩顶吊篮专项施工方案精选.doc

目 录 一、编制依据、原则 2 1、编制依据 2 2、编制原则 2 二、工程概况 2 1、设计及变更情况 2 2、预埋情况 3 三、组织机构设置 3 四、主要施工方法及工艺流程 3 1、工艺流程图 3 2、施工准备 4 3、钢构件下料、切割、成孔 5 4、钢筋混凝土步板预制 5 5、预埋件处理 6 6、组装及焊接 11 7、吊装 11 8、安装与焊接 11 9、涂装 12 五、进度计划及资源配置 12 1、进度计划 12 2、人员安排 12 3、技术准备 13 4、主要机械设备配备 13 5、物资准备 13 六、安全生产、文明施工 14 1、安全技术管理 14 2、文明施工管理 15 一、编制依据、原则 1、编制依据 (1)、国家及相关部委颁布的法律、法规和铁道部颁布的现行设计规范、施工规范、铁路工程质量验收标准及其它有关文件资料。 (2)、工程现场调查、采集、咨询所获取的资料。 (3)、设计图纸《津保施桥变-15、20、12》，《津保桥通-26、23、22、21、31》、《桥墩吊篮结构图》 (4)、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《起重吊车安全操作规程》、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《钢格栅板及配套件 第I部分：钢格栅板》、《铁路钢桥保护涂装》、《建筑钢结构焊接规程》JGJ 81-91。 (5)、中铁大桥局津保铁路3标段项目经理部一分部实施性施工组织设计 (6)、我公司依据GB/T19001--2000质量标准体系、GB/T24001-1996环境管理体系和GB/T28001-2001职业健康安全标准建立的质量、环境和职业健康管理体系和《程序文件》。 2、编制原则 (1)、积极响应和遵守投标文件中的安全、质量、工期、环保、文明施工等方面的承诺，严格遵守铁路建设工程施工合同条件、合同协议条款及补充协议内容，充分结合现场调查资料。 (2)、坚持按项目法管理的原则。通过与建设单位、监理单位和设计单位协作，综合运用人员、机械、物资、资金和信息，实现质量和造价在保证安全和工期前提下的最佳组合。在每道工序施工中，加大自检自查力度，严格执行监理工程师的指令，尊重并服从监理的意见，严格管理。 (3)、坚持“安全第一，预防为主”的指导思想，遵守国家安全相关法律法规，结合本工程特点，制定积极有效的安全管理、技术、组织措施，确保人身安全和工程安全。 (4)、重视环保，严格执行GB/T24001-2004环境管理体系，整个施工过程中采取有效措施保护生态环境，控制环境污染。 二、工程概况 1、设计及变更情况 按照原设计要求是墩台顶帽距地面高度10m以上或水中墩、道路范围内桥墩，在桥墩两侧设置墩顶吊篮，墩身施工时按照原设计进行U型螺栓预埋。 在墩身施工完毕后，墩顶吊篮经过了一次设计变更。 按照最新设计要求，在墩台顶帽距地面高度6m以上或水中墩、道路范围内桥墩，应设沿桥墩周长，与桥墩胸墙闭合的吊篮。变更后吊篮的数量和形式都发生了变化。墩台顶帽距地面高度6m-10m高的水中墩、道路范围内桥墩锚固螺栓需要后锚在桥墩上。所有圆弧段两侧未留置预埋件，需要利用膨胀螺栓或锚栓后锚。 三标一分部范围内有吊篮320处。 2、预埋情况 (1)、墩台顶帽距地面高度10m以上或水中墩、道路范围内桥墩两侧已经预埋U型螺栓8个，需要在圆弧段两侧，利用膨胀螺栓或锚栓植入28个。 (2)、墩台顶帽距地面高度6m-10m普通桥墩都需要膨胀螺栓、锚栓植入。 三、组织机构设置 针对本工程，项目部成立如下组织机构，负责本工程的技术方案编制、安全质量管理、生产协调。 图3-1 组织结构图 四、主要施工方法及工艺流程 1、工艺流程图 图4-1 施工工艺流程图 2、施工准备 (1)、场地准备。下料、预制场地需要硬化、远离居民区，设置施工警示标志。 (2)、施工用电准备。本工程施工用电线路引自制梁场。电线需要架空设置，严禁乱接乱拉电线，设置专门配电柜，设置专人管理。 (3)、材料进场。材料进场前必须进行检查，严禁不合格材料进场。 (4)、材料存储。设置专门材料、机械器具存储区，防止日晒雨淋。 3、钢构件下料、切割、成孔 (1)、下料。角钢N1-1---N1-3、N2-1、N2-2，圆钢N3下料尺寸详见附件1，切割前应在角钢上准确放样出切割位置，并划线做出标识。 (2)、切割。角钢采用磁轮切割机进行切割。角钢机械切割的允许偏差见下表： 表 4-1 角钢切割允许偏差表 项目 允许偏差 零件的长度和宽度 ±3mm 边缘缺棱 1mm 端部垂直度 2mm (3)、成孔。采用电钻在角钢上打孔，打孔过程中应严格控制孔位及垂直度，电钻钻头需与螺栓孔孔径一致。 4、钢筋混凝土步板预制? (1)、混凝土配合比? 吊篮步板混凝土设计强度等级为C40，混凝土配合比的确定除了满足设