数控机床在钣金加工中地应用.PDFVIP

Machinery＆Equipmemt 数控机床在钣金加工中的应用 李 勇 (杭州西子孚信科技有限公司 ) 【摘 要 】随着电梯产业的飞速发展，各种类型的电梯层出不 (3)按 AUTO键 ，再按绿色Cyc]eStart开始程序的运行。 穷的出现，由于钣金件成本低 ，形状可以任意变化，故在电梯产业 (4)如果在程序运行时出现问题，应马上按下红色FeedHold。 中占有的比例也越来越 多。随着计算机和微电子技术的日益成熟， 解决问题后再按一次FeedHold和CLEAR，按CycleStart继续程 推动了我国数控技术的发展 ，国产数控 系统相继开发成功，使我国 序的运行 。 数控机床在性能上、品质上得到了保障。由于数控机床有着对工件 1．5关机 。 改型的适应性强、提高生产率、加工精度高等特点，因此数控技术 (1)按下EmergencyStop按钮，再按红色 Controloff，机 在钣金机床上得到了广泛应用，它解决了钣金加工中存在的批量大、 床电脑 自动退出机床操作系统和Windows2000并自动关闭屏幕显 形状复杂、零件精度高等问题。数控钣金机床在生产中的应用大大 示。 提高了钣金加工能力、使钣金件在质量上、产量上得到保证，同时 (2)关闭机床主电箱上的总电源开关，将进气开关按到Close 也大大的降低 了工人的劳动强度 。下面是对6mm 以下钢板的钣金加 位置，气压表上的读数到零。 工做一下探讨。 1．6模具使用 【关键词 】数控冲床 数控折弯机床 模具要及时刃磨，磨好后应按要求调整模具的长度尺寸，下模 磨后要加垫片，保证其高度不变。使用模具不能超过机床的最大吨 1数控机床操作细则 位 。 1．1开机 2数控折弯机的钣金加工 (1)将进气开关按到Open位置打开进气，气压表上的读数应 2．1数控折弯机精度 该在 6公斤左右。 数控折弯机精度受板材厚度影响很大，0．imm的板材厚度可能 (2)打开机床主电箱上的总电源开关，再按机床控制台上的绿 导致正常弯曲的2～3。偏差，除以t(板材厚度mm)。一般来说， 色ControlON，机床 电脑首先起动Windows2000，然后进入机床操 在正常工作条件下，相对于预制角度，在中间可获得 1。的角度精 作软件。 度，在端部可获得 l。3O’的精度。折弯精度和一致性也依赖于模具 (3)旋转释放EmergencyStop按钮，按面板上的闪动的CLEAR 的状况。全长模具的公差是 0．03mm．(在最小模具的V开 口，0．imm 按钮，等待液压系统正常起动后，HOME开始闪动，按下该键机床 自 的偏差可能会导致 2。的偏差)。 动回参考点后结束开机过程。 2．2最小弯曲半径 1．2程序调入 影响最小弯曲半径的主要因素有： (1)将 电脑上编好的程序所保管的软盘插入机床上的软驱。 (1)材料的力学性能。材料的塑性指标越高，最小弯曲半径的 (2)将MemoryProtect钥匙转到水平位置，再按机床控制面 数值越小。 板上的白色Message按钮，进入另外一个页面。 (2)弯曲线的方向弯曲线与材料轧纹方向垂直时，最小弯曲半 (3)按屏幕下的F订e软键，用鼠标点击屏幕上的软盘符号， 径的数值最小：平行时，数值最大。 在左面的窗口中显示出软盘中的文件，点中需要调入的文