泄洪洞出口段混凝土常规缺陷处理施工技术补充措施.doc

泄洪洞出口段混凝土常规缺陷处理施工技术补充措施 1 概述 1.1 工程概况 左岸泄洪洞出口无压段从桩号左泄0+599.278～左泄0+816.327，全长217.049m，断面型式为变顶高城门洞型，衬砌后断面尺寸为12m×16～20m（宽×高）0+689.316桩号设置有3#掺气坎；出口0+817.827～0+834.827为670公路箱形桥段，边墙底板混凝土厚度3m；0+834.827～0+956.077明渠及挑流鼻坎段，底板抗冲磨混凝土厚度1.0m，边墙下部4.5m为C18055抗冲磨混凝土，上部为C40常态混凝土；左岸泄洪洞自0+599.278桩号以下与5#左岸泄洪洞结合。根据设计优化，泄泄洞出口无压段底板及边墙下部4.5m（其中0+693.016～0+817.827～0+834.827段底板及全部边墙为C9055抗冲磨混凝土，顶板桥梁为C25常态混凝土。由于泄洪洞泄流流速高，防空蚀、抗冲耐磨要求较高，必须对混凝土缺陷进行认真处理。 1.2 混凝土缺陷处理范围及缺陷类型 泄洪洞0+599.278～ 边顶拱常态混凝土缺陷：混凝土层间缝附近表面蜂窝空洞、麻面，层间缝和结构缝出现的错台、挂帘、砂线，混凝土表面气泡，拉筋孔，边墙从下部延伸上来的裂缝，渗水点及渗水缝，轨道钢结构割除后形成的表面缺陷等。 缺陷所在部位不同，其对结构的安全性、美观性影响也不同，因此缺陷处理的要求也不尽相同。 1.3 缺陷处理依据及要求 1、合同文件 《第Ⅱ卷技术条款》的有关规定； 2、《混凝土施工技术要求（NZD/C1）》（昆明勘测设计研究院）； 3、水工混凝土施工规范（DL/T5144-2001）。 鉴于上述规定和要求中没有对处理裂缝的宽度进行界定，本措施只能根据其他工程经验进行分类处理。 根据上述依据，其他工程缺陷处理经验，左岸泄洪洞缺陷分类、分区处理要求拟定见表1。 表1 左岸泄洪洞无压段缺陷分类、分区及处理要求 缺陷名称 左岸泄洪洞底板及边墙抗冲磨混凝土 左岸泄洪洞边墙常态混凝土 左岸泄洪洞拱顶 蜂窝、麻面 深度小于5mm：打磨，刮涂环氧胶泥；深度大于5mm：切槽，补环氧砂浆 深度小于10mm，打磨，刮环氧胶泥；深度大于10mm：凿除后补预缩砂浆 凿除后补预缩砂浆 错台、挂帘 凿除及砂轮打磨，与周边混凝土平顺衔接，顺水流方向1:35，垂直流向1:20，平整度满足3mm/2m 凿除及砂轮打磨，与周边混凝土平顺衔接，顺接坡度1:20 凿除及砂轮打磨，与周边混凝土平顺衔接，顺接坡度1:10 气 泡 直径小于5mm：打磨处理，磨平后表面涂刷一层环氧胶泥；直径大于5mm扩孔清洗刮环氧胶泥 直径小于5mm不处理；直径大于5mm扩孔清洗刮环氧胶泥 / 拉筋孔 10mm以下填预缩砂浆，表层10mm填环氧砂浆 回填预缩砂浆 / 轨道露头埋件 / 打磨外露部分后，深刷环氧基液 / 机械碰损 破损深度≥5mm，标定范围凿成四边形或多边形等规则面，凿至坚实混凝土基面，深度以最深凹处的凿除厚度不小于5mm，用环氧砂浆修补，表面涂刷一层环氧胶泥。破损深度≤5mm，采用打磨处理，磨平后表面涂刷一层环氧胶泥 / / 钢筋露头孔 切凿20mm槽，割除钢筋头，填环氧砂浆 切凿20mm槽，割除钢筋头(管件头)，填环氧砂浆 切凿20mm槽，割除露头埋件，填预缩砂浆 注：左岸泄洪洞无压段混凝土裂缝缺陷处理详见C1标措施2010-15（C1标泄洪洞化学灌浆作业指导书）。左岸泄洪洞无压段底板前期垫渣为C3标提供施工通道，清渣后，挖机所产生的挖痕，相关处理费用请监理部按实际发生量给予签证。 1.4 混凝土缺陷修补材料质量控制标准 根据设计要求，混凝土缺陷修补材料质量控制标准如下： 1、预缩砂浆 水泥：P042.5普硅水泥； 砂：采用人工砂，过2.5mm孔径筛，细度模数1.8～2.2； 灰比：0.3～0.4； 灰砂比：1:2； 水：符合拌制混凝土要求； 28天抗压强度：≥45MPa； 抗拉强度：≥4.0MPa； 与混凝土面粘结强度：≥1.5MPa。 2、环氧砂浆 7天抗压强度:≥90MPa； 抗拉强度：≥10.0MPa； 现混凝土面粘结强度：≥2.5MPa； 3、环氧胶泥 7天抗压强度：≥65MPa； 抗拉强度：≥20.0MPa； 与混凝土粘结强度:≥2.5MPa。 2 混凝土缺陷检查记录及描述 2.1 缺陷检查记录 在正式进行无压段混凝土缺陷处理前，需要对缺陷认真检查、记录。 缺陷检查记录、素描以每一浇筑分块为一个单元，并列表统计。记录、素描的内容包括：（1）表面渗水；（2）蜂窝、空洞；（3）麻面、气泡；（4）错台、挂帘；（5）机械碰损；（6）外露金属物；（7）其它。 2.2 混凝土缺陷特征描述 1、表面渗水的素描：渗水位置及范围、渗水特征描述、渗水