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冷却塔运行说明
冷却塔运行说明
冷却塔运行前准备
清理现场,保证塔内、塔上无零星杂物。
复验各部件安装位置是否符合按照要求。各紧固件有否松动。所有拉杆应收紧,并有调节余量。
检查电动机绝缘电阻,以免电动机运转时烧坏。
冷却塔运行前必须清理管道内杂质,以免堵塞布水器上出水孔或喷头造成配水不均匀。收水器定位牢固,片距均匀,方向正确,配水池盖板,检修门,开启方便。
检查风机叶片的叶尖与风筒壁间隙,小风机叶尖与风筒壁间隙在10—25mm之间,大风机一般控制在30±5mm,达不到上述要求应予调整,叶片上严禁人员走动。
冷却塔风机采用皮带传动时,应检查三角皮带松紧是否合适,皮带盘是否水平,皮带型号等是否一致,防止皮带松动打滑,保证风机运行平稳。轴承座中是否已加润滑脂。
冷却塔风机采用减速箱时,应检查油路是否畅通,油管应保持在同一平面上,油位是否在规定的位置。电机输出轴及齿轮输入轴同轴允差0.1mm。联轴器平行度允差0.1—0.15mm,调整座纵,横方向,水平误差不大于0.12/1000。
检查风机输出端动保险是否安装正确。
循环水系统试运行
逐步打开进水总管闸阀,通过阀门将水量调至额定值。要求内外区布水均匀。
冷却塔采用旋转布水器配水时,应观察布水器旋转情况,布水器应运转平稳,布水均匀,如有异常情况,按常见故障及派出的规定排除。
冷却塔采用管道配水,则应检查配水是否均匀,如有异常情况,按常见故障及派出的规定排除。
观察集水池高度,调整补给水浮球位置及溢流管高度,控制积水深度在设计范围内。
冷却塔出水应保证畅通,出水孔设置隔网等。
检查冷却塔塔体有否渗漏,如有渗漏应及时密封。
以上各项都运转正常后,关闭总管闸阀进行下步工作。
风机系统试运行
清理现场。
复验各部件安装位置是否符合按照要求。各紧固件有否松动。
风机采用减速箱传动应检查油路是否畅通,油位是否在规定的位置,采用皮带传动应检查皮带松紧是否适合,传动装置中轴承座是否已加注润滑脂。
检查叶片安装角是否正确,一致,各叶片水平位置误差是否在允许范围内。叶轮、叶片,配重按相应编号安装。
检查叶轮、叶片安装紧固螺栓是否牢固,轴端止动保险是否安全可靠,轴端压板边接是否牢固。
电机接线后,要密封接线盒,引线要向下弯,防止水汽进入电机。
检查电机绝缘电阻是否达到标准,有否避雷设施,电缆铺设固定是否良好。
手盘风机叶轮,整机运转应轻重均匀。
点动电机,检查叶片旋转方向是偶正确,如相反时,停车后调整至正确方向。
连续运转1小时,测定,记录电机电流值、电压值、振动值。检查齿轮箱、电机是否有不正常响声、有否发热等其它异常现象。
风机采用皮带传动,应检查皮带盘传动是否平稳、皮带是否打滑、发热等现象。
观察塔体震动状况。
如上述第十条不在设计范围内,则关闭风机,调整叶片安装角直到符合要求。
连续运行4小时停机后。
复验各部件的位置有否走动。
检查个联接件,紧固件有否松动。
检查各密封部分是否漏油。
检查电机、轴承座、齿轮箱油温度是否符合要求。齿轮箱油温不得大于75℃。
以上步骤正常后进入下道运行。
水、汽联合试运行步骤
先开启风机,带风机运行正常后,打开进水阀门,并逐步将水量加大到额定设计值。要求各进水管出口出水均匀,消能器有否进水外溢,积水状况,防止气室短路。
继续检测风机振动、耗电、油温、油位。
继续检测布水情况,进风窗溅水状况。
检查收水器使用效果,出风口漂水情况,漂水损失应控制在总循环水量的0.01%以下。
连续运行72小时后,再次停车对塔体、风机等作全面检查,确认无异常后,即可进入正常运转。新风机第一次运转10—15天后应清洗齿轮箱并更换新油。
5.冷却塔投入正常运行后,为保护它始终处于最佳工作状态,能长期有效的工作,必须认真阅读冷却塔使用维护注意事项,重视各项检测工作。严格执行巡回检查制度,认真做好记录。
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