磨煤机内部检查要求.docVIP

A-1101A/B磨煤机内部检查要求 为确保磨煤机的运行高度可靠，并且取得良好的使用效果。根据公司要求，在规定运行时间周期，必须采取预防性的维护保养措施，根据检查情况，对其部件做必要的修理和更换，以保证磨煤机的良好操作运行状态，避免无谓的停机。 暂时规定每月15号左右，在满足磨煤机现场使用要求前提下，分别对A-1101A/B磨煤机进行内部检查。 磨煤机内部检查安全措施： 1、停运磨煤机，断开主电机动力电源； 2、停运给煤机，断开动力电源； 3、将盘车装置与磨煤机主电机脱开； 4、工艺处理合格，办理受限空间作业证； 5、佩戴长管呼吸器。 磨煤机内部检查要求： 1、 使用样板对碾磨件的磨损情况进行检查，磨盘瓦磨损情况的测量应在整个磨盘圆上均布的三点上进行，测量时应将测点清理干净，把样板靠上，然后按样板上标注的测量位置处确定相关的测量值；辊皮的测量应测量圆周上相对的两点。做好记录： 碾磨件磨损情况记录单 日期 运行 时间 磨 损 测点处磨损值mm 1 2 3 4 5 6 7 8 9 磨 辊 I 最小 最大 平均 磨 辊 II 最小 最大 平均 磨 辊 III 最小 最大 平均 磨 辊 瓦 最小 最大 平均 2、磨辊转动检查，应转动灵活无卡涩。 3、检查磨辊润滑油油位和清洁度。根据检查结果确定是否更换润滑油。旧油的排放是通过固定在朝向磨机中心侧的磨辊轮毂上的三个螺塞中的一个进行的，在排油前，将一个排油螺塞调至最低点。排出的旧油应盛放于适当容器中。新油的注入，将新油加温至50℃左右（根据润滑油供应厂家的建议），以提高油的流动性。采用适当的工具（如漏斗、手摇泵）将新油从最高点排油螺塞注入。操作中应注意排气良好，油质及加油工具干净。最后检查排油螺塞是否紧固，可靠防松。磨辊润滑油牌号：美孚634工业齿轮油，注油量：18L/单辊。 4、检查并保证加压架的垂向灵活运动。检查加压架和磨机中架体的限位板之间的间隙，保证承力侧（宽导向板侧）导向板间无间隙，非承力侧（窄导向板侧）导向板间的间隙为3mm。当该间隙超标时，中架体上限位板应加入相应厚度的垫片（用钢板制做）。这种垫片可从侧面将其推入。如果在限位板上出现阶梯磨损现象时，会防碍加压架的自由运行，这时应更换限位板。 5、检查磨辊密封风管路和拉杆机构的磨损、紧固、及关节轴承有无运动阻碍等情况。关节轴承与套筒（或拉杆）的间隙应小于1mm。 6、分离器中的内部结构应始终处于良好的配合状态并动作灵活。需要清理的悬挂纤维类杂物可通过分离器上的人孔门清除。分离器的油池应有足够的油位，并应检查润滑油是否干净，油脏应换油。润滑油牌号：N220极压工业齿轮油，注油量：400L。 7、检查各部位紧固螺栓是否有松动情况。 8、将喷嘴环动环和静环之间的杂物清理干净，检查磨内（碾磨腔、热风室、分离器）是否有维修工具、杂物、粗大物体、布块、纤维或其它杂物，如有应清除。