【2017年整理】35KV线路施工组织设计.doc

 施 工 四 措 批 准： 审 核： 编 写：  目 录 1.工程概况及施工特点 2. 施工方案 3. 工期及施工进度计划安排 4.建立工地管理方案与制度 5.施工现场组织机构 6. 安全目标、安全保障体系及技术组织措施 7.分包工程的管理 8.环境保护、水土保持及文明施工 9.计划、统计和信息管理 1.工程概况及施工特点 1.1工程 1.2工程承包范围 ?工程全部本体施工； 受甲方委托，直接与设计单位联系，完成线路交接桩工作； 甲方供应的材料 ?甲方供应材料以外的其它材料的采购、运输、保管； 为了正常施工所需办理的相关手续 ?塔号牌、相序标志安装； 竣工验收、工程移交； 施工验收后至投产试运行期间的线路维护保管； 配合系统调试，保证线路畅通； 竣工后施工资料整理并移交甲方； 竣工后一年内的质量保证。 1.3.1建设地点 本工程位于贵州省仁怀市 2. 施工方案 2.1施工方案与主要施工机械选择 2.1.1基础工序一般施工方案 基础一般施工方法及主要施工机械 阶段 作业 内容 主要施工方法简述 准备 机具准备 1.振捣机、凿岩机、空压机由公司机物公司供应。 2.模板采用钢模板。 3.经纬仪、全站仪 材料准备 水泥、砂、石、基础钢筋，自行采购加工。 线路复测 采用全站仪进行复测。 分 坑 用全站仪进行测量，钉出基础坑口开挖尺寸线。 工地运输 大运：汽车运输。小运：拖拉机、人力运输。 开挖 基面清理基坑开挖 1.以人工挖掘为主，结合爆破、机械开挖施工。 2.允许爆破开挖的基坑，采用机械打孔，松动爆破，加盖防护网，人工清理的施工方法。 3.斜柱基础人工开挖、松动爆破，保持坑壁稳定，底板人工掏挖成型。 4. 弃土采取装袋、或采用管道滑落等方式运至选定地点，避免土石顺坡滚下，保护地表植被。 浇制 基础钢筋 材料站加工，现场绑扎、安装。 模板 1.模板全部采用钢模并涂刷脱模剂。 2.斜柱式基础采用异形模板并涂刷脱模剂。 支模找正 1. 插入角钢采用我公司自制专用支架调正固定； 2.地脚螺栓上部采用专用螺栓板固定，下部用铁丝绑在立柱主筋上。 3. 模板采用吊模法支顶固定找正。 砼浇制 1.水泥采取防潮措施堆放，砂、石、钢筋与地面隔离堆放。 2.按照配合比，现场磅秤计量投料。按要求进行坍落度检查，制作试块。 3.机械搅拌、机械振捣，采用溜槽下料。 4.现场配备两台搅拌机单腿一次成型浇制。 5.冬季施工采取加热骨料、水，添加外加剂，暖棚养护等相关措施。 6、对转角塔的预偏，根据设计要求，编制每基的基础顶面预偏值表，并将数据、实施、责任落实到操作人员。 养护 基础养护 1.试块与基础同等条件养护。 2.基础覆盖草袋人工浇水养护。 基础回填 人工回填、分层夯实。 ?混凝土拉、低盘的安装方法 1）混凝土底、拉盘安装前的准备工作 ①运至杆位的底、拉应进行外观检查，合格者方准安装。 ②检查底、拉盘坑位是否正确，坑深及坑底尺寸是否满足设计要求。若不符要求应修坑后再安装。 ③在设计无特殊要求时，拉盘坑坑底面应呈斜面且垂直拉线方向。 2）底盘的安装 ①吊盘法 在坑口外的地面上用三根杉木杆(或钢管)设置三脚架，在其上方悬挂走1走1滑车组，将底盘挂在滑车组下端的吊钩上，如图9一l所示。用人力收紧滑车组使底盘徐徐升起，在将要离开地面时，用棕绳作制动绳拖住底盘使其向坑口缓慢移动。待底盘吊至坑口上方时，慢慢松出滑车组，使底盘落至坑底设计位置。底盘就位后应立即找正与操平，调整底盘呈水平状态，即底盘上的圆槽面与电杆轴线垂直。操平时使用水平尺。 若为双杆，底盘就位后，应用全站仪检查两底盘的埋置深度，使其符合设计要求且满足电杆立正后横担呈水平状态的要求。 底盘安装后，应按验收规范的质量要求进行检查，并填写施工记录。检查合格后的底盘四周应及时填土夯实，以固定底盘。填土高度不宜超过底盘上平面。 ②滑盘法 选择两根比坑深长一些的圆木杆或质地坚硬的木杠，斜放于坑内，布置如图所示。 将底盘抬运至坑口，使底盘沿木杠滑至坑底。如坑底有坚石时，底盘应用棕绳控制，使它慢慢滑下。底盘滑至坑底并竖立，抽出木杠，使底盘平放于坑底平面，调整至设计位置后，周围填土夯实固定。 3）拉盘的安装 拉盘的安装方法通常采用滑盘法。 将拉线棒、拉盘u型环、拉盘在坑口地面上按设计图组装好。用棕绳系住拉盘，使其沿木杠缓缓滑至坑底，调整拉盘方位达到设计要求后，周围均匀填土夯实塞紧，不留空隙。 为防止拉线受力后拉棒松动，应在拉棒下端至拉盘表面塞块石或坚土块，使拉棒在受力后不致伸长。同时调整好拉棒对地夹角，如马道中间有凸起物阻挡，应用钢钎铲除，不得打弯拉棒；拉线盘安装完毕，应及时回填土，并分层夯实。 吊盘法工器具配置表 序号 工具名称