【2017年整理】4.12外力作用.pptVIP

* 剥层理论 —20世纪70年代，N.P.Suh提出：（“Delamination theory”） 接触 塑性变形 硬度梯度 犁削应力 更大的塑性变形 裂纹萌生 裂纹扩展 裂纹扩展 剥落 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * §3.4.3 疲劳磨损的基本原理 １.当两滑动表面相互接触 时，软表面上的微凸体很 容易变形，并在反复应力 下发生断裂,形成磨屑，从 而使之变成一个较光滑的 表面。即两个硬度有差别 的表面发生滑动接触后， 其接触模型可以简化为一 个粗糙表面与一个理想光滑 表面相接触。在硬表面微 凸体的作用下，软表面层 将发生整体的塑性变形。 两个滑动表面的接触模型 (a)物理模型；(b)简化模型； (c)单个微凸体接触模型 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * §3.4.3 疲劳磨损的基本原理 ２. 塑性变形引起位错的增殖与运动。但在最靠近表面的一个薄层里(约几到几十个微米的数量级)，位错密度很低，形成一个非加工硬化层，超过这层，塑性变形将引起亚表层的加工硬化，离表面越远硬化程度越低，因此在整个变形层中形成了一个先低后高再降低的硬度梯度 。 铝表面变形层的硬度梯度 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * §3.4 疲劳磨损 §3.4.1 疲劳磨损的实质与特点 §3.4.2 疲劳磨损与整体疲劳的区别 §3.4.3 疲劳磨损的基本原理 §3.4.4 疲劳磨损的影响因素 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * §3.4.1 疲劳磨损的实质与特点 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. ——也被称为接触疲劳磨损，是在循环载荷作用下产生的表面失效形式， 其过程包括裂纹的萌生、扩展及最后断裂，其典型特征为点蚀及剥落。 与整体的疲劳断裂有很多相似之处，可以看作材料疲劳断裂的一种特殊形式。 * 疲劳磨损是一种最普遍的磨损形式，主要发生在承受周期性的接触载荷或交变应力的零件表面上。如滚动轴承、齿轮、车轴、钢轨、轧辊等。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * §3.4.1 疲劳磨损的实质与特点 从本质看，接触疲劳符合磨损的一般规律，即发生接触、摩擦、造成表面累计损伤并形成磨屑，特别是不仅在滚动接触，而且在滑动接触及其它磨损形式中，也都发现了表面疲劳过程，因此疲劳磨损完全可以被认为是一种独立的，而且是相当普遍的磨损形式。 疲劳磨损定义：当两个接触体相对滚动或滑动时，在接触区形成的循环应力超过材料的疲劳强度的情况下，在表面层将引发裂纹并逐步扩展。最后使裂纹以上的材料断裂剥落下来的磨损过程。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * §3.4 疲劳磨损 §3.4.1 疲劳磨损的实质与特点 §3.4.2 疲劳磨损与整体疲劳的区别 §3.4.3 疲劳磨损的基本原理 §3.4.4 疲劳磨损的影响因素