【2017年整理】三箱式冷热冲击试验机保养项目.doc

三箱式冷热冲击试验机保养项目 产品特点： 1.产品外形美观、结构合理、工艺先进、选材考究，具有简单便利的操作性能和可靠的设备性能。设备分为高温箱、低温箱、测试箱三部分，采独特之断热结构及蓄热蓄冷效果，试验时待测物完全静止，应用冷热风路切换方式将冷，热温度导入测试区实现冷热冲击测试目的。 2.采用采用最先进的计测装置，控制器采用大型彩色液晶人机触控对话式LCD人机接口控制器，操作简单，学习容易，稳定可靠，中、英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。具96个试验规范独立设定，冲击时间999小时59分钟，循环周期1~999次可设定，可实现制冷机自动运转，最大程度上实现自动化，减轻操作人员工作量，可在任意时间自动启动、停止工作运行。 3.箱体左侧具一直径50mm之测试孔，可供外加电源负载配线测试部件。可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能，并于执行冷热冲击条件时，可选择二槽式或三槽式及冷冲、热冲进行冲击之功能，具备高低温试验机的功能。 4.具备全自动，高精密系统回路、任一机件动作，完全有P.L.C锁定处理，全部采用P.I.D自动演算控制，温度控制精度高。先进科学的空气流通循环设计，使室内温度均匀，避免任何死角，完备的安全保护装置，避免了任何可能发生安全隐患，保证设备的长期可靠性 5.可设定循环次数及除霜次数自动（手动）除霜.出风口于回风口感知器检测控制，风门机构切换时间为10秒内完成，冷热冲击温度恢复时间为5分钟内完成。运转中状态显示及曲线显示,发生异常状况时,萤幕上即刻自动显示故障点及原因和提供排除故障的方法,并于发现输入电力不稳定时,具有紧急停机装置。 6.冷冻系统采用复迭高效低温回路系统设计，冷冻机组采用欧美原装进口压缩机，并采用对臭氧系数为零的绿色环保（HFC）制冷剂R507，R23超强安全保护功能：电源过载保护、漏电保护、控制回路过载、短路保护、压缩机保护、接地保护、超温保护、报警声讯提示等。 二、制冷系统及压缩机： 为了保证试验箱降温速率和最低温度的要求，本试验箱采用一套进口德国半封闭压缩机所组成的二元复叠式水冷制冷系统（需在室外安装每小时冷却水量为10吨的循环冷却水塔，由用户提供）。复叠式制冷系统包含一个高温制热循环和一个低温制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器是也到能量传递的作用，将工作室内热能通过两级制冷系统传递出去，实现降温的目的。制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。 制冷工作原理： 高低制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换，将热量传给四周介质。后制冷剂经阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。 附属功能： 不同温段冲击：由多级蒸发器结构相应切断，控制蒸发面积与制冷量膨胀阀匹配，使用制冷系统输出合理减少加热器中和的输出量，达到恒定节能；另有独立的换气阀门，在排气（常温恢复）时动作引入环境空气。 进气口在环境温度曝露时吸进外面的空气。 排气口从机械室和试验区排出热气定时预定功能。 预先设定试验开始时间，试验箱自动开始起动并准备开始试验。 曝露时间缩短功能。 试验区的下风温度达到曝露温度后转换到下一个曝露的功能。 前处理/后处理功能。 在循环试验开始前或结束后，试样被曝露在高温环境中（热处理）维持一定时间。 干燥运转功能。 试验结件下运转一定的时间。 五、设备技术优势： 1.采用7″TFT真彩LCD触摸屏（如右下图），比其它屏更大，更直观，操作简单，运行稳定，并且更节能。 2.蒸发器采用水浸查漏方法，查漏彻底，确保设备稳定运行。 3.采用模块化制冷机组，能确保制造质量，且维护替换非常方便。 4.采用高均匀度的正压式风道系统，温度均匀高。 5.采用最新的自动除霜技术，使除霜时间缩短，试设备的使用效率大大增加。 6.具有多项安全保护措施,故障报警显示及故障原因和排除方法功能显示。 七、三箱式冷热冲击试验机相比其他同行设备： 1.控制器界面较小颜色单一，不便于观察和操作。 2.采用传统方法，肥皂水查漏，不彻底。 3.冷冻机组和机箱底板安装在一起，制造质量和维护性能不佳。 4.无自动除霜技术，需手动除霜之后方可再进行试验，使用效率不佳。 5.同行大部分高低温冲击测试箱，通常在运行一段时间后开始结霜，并且除霜时间非常长，使用效率低下。 6.同行设备为了节省成本，导致设备的安全保护措施单一，非常容易造成安全隐