现场管理—6S培训教材.ppt

员工的6S活动中之责任 自己的工作环境须不断的整理、整顿，物品不可乱放 不用的东西要立即处理，不可使其占用作场空间 通路必须经常维持清洁和畅通 物品、工具等要放置于规定场所 灭火器、配电箱、开关箱等周围要时刻保持清洁 产品、物品、工具要仔细的放，正确的放，安全的放，较大较重的放在下层 保管的工具、设备及所负责的责任区要整理 纸屑、纸箱等要即时清理 不断清扫，保持清洁 注意上级的指示，并加以配合 * 须即时清理掉的物品 地板上的 A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂 B、油污 C、不再使用的设备、工具、道具D、不再使用的垃圾筒 E、破垫板、纸箱、抹布、破篮框 墙壁上的 A、蜘蛛网 B、过期标牌、指示牌 吊着的 A、过期标牌、指示牌 B、调整前的引导标识 * 6S推进原理图 * 整理 整顿 清扫 清洁 安全 强化 巩固 素养 习惯化 行为 态度 * 6S活动的重点 6S活动的重点：素养 从推进原理图中可以看出，6S是通过推行整理、整顿、清扫来强化 管理，再用清洁来巩固效果，通过这4S来规范员工的行为，通过规范行 为来改变员工的工作态度，使之成为习惯，最后达到塑造优秀企业团队 的目的。 所以，推行6S就经历三个阶段：强化、巩固、习惯化。通过强 制规范员工的行为，改变其工作态度，使之成为习惯，到了习惯化以 后，一切事情都变得非常自然，顺理成章。在6S实施得好的公司，很多 员工甚至很难察觉到它的存在。大家习惯了，也就习以为常了，不觉得 有什么特别。 6S活动没有没有轻松安逸的方法，一定要付出努力才能真正认识 6S，通过全员行动形成行为意识的改变，直到养成好习惯达到人的行为 素质的改变。6S活动对人的意识，行为产生潜移默化的作用，会爱护物 品才会产生爱心，对设备的清扫、点检越认真，越产生爱护他人的心 胸，及自我反省，自然的净化心灵。因此，6S活动说明学校及家庭不是 唯一的教育场所，工厂也是训练如何做人的场所。 6S活动的重点 6S活动的重点：素养 在6S活动中，我们应不厌其烦地教育员工做好 整理、整顿、清扫工作，其目的不只是希望他们将 东西摆好，设备擦干净，最主要的是通过细琐单调 的动作中，潜移默化，改变他们的思想，使它们养 成良好的习惯，进而能依照规定的事项（厂纪、厂 规、各种规章制度，标准化作业规程）来行动，变 成一个有高尚情操的真正优秀员工。 总之，6S活动是种人性的素质的提高，道德 修养的提升，最终目的在于“教育”新“人”。 * * * * 6 S 管 理 编制：李国庆 * 关于6S 餐 厅提起6S，首先要从5S谈起。 5S起源于日本，指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。 5S对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心怡的工作场所等现场改善方面的巨大作用逐渐被各国管理界所认识。 根据企业的进一步发展需要，我国企业在5S现场管理的基础上，结合国家如火如荼的安全生产活动，在原来5S基础上增加了安全要素，形成“6S”。 推行6S的目的 6S指的是整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养这六个活动，因前面的发音均以“S”开头，故简称6S 。 企业为什么要推行6S呢，有什么意义呢？ 企业要达成自己的生产经营目标，要生存发展壮大，首要条件是具 备强劲的竞争力。 企业核心的竞争力是什么呢？ 是执行力。没有执行力，一切都是空话。执行力的高低，取决于纪 律性的高低。对于企业来说，6S是一种态度，为了形成有纪律的文化， 必须表明的一种态度，把想到的做到，把做到的做好的坚决态度。 所以，企业推行6S，是为了形成有纪律的文化，提高执行力，从而 提高竞争力。6S活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品 品质、服务水准、员工士气等等，是减少浪费、提高生产力的基本要 求，也是其他管理活动有效展开的基础。 * * 案例 现场就是市场。 6S其实并不新鲜，在我们的日常生活中，6S的理念常常影响我们的行动。 同样的道理，重大客户在下定单之前，必定会派人到工厂参观，如果一家工厂6S做得不好，原料、半成品，不良品随意摆放，既无标识也无隔离，生产现场内零件到处散落，工具乱放乱摆，员工士气低落，设备本体及周围充满粉尘与油污······在这种环境下，这种现场，员工呆得憋气，老总看到生气，客户一旦光临，当然也失去下订单的勇气。 * ☆整理 定义：工作现场，区分出必需物品与非必需物品，只保留必要的物品，将不要物清除。