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提高大颗粒配方铝用炭阳极质量的有效途径

第33卷第3期 甘 肃 冶 金 V01.33 No.6 2011年6月 GANSU METALLURGY Jun.,2011 文章编号:1672-4461(2011)03-0014-04 提高大颗粒配方铝用炭阳极质量的有效途径 朱世发 (中国铝业公司连城分公司,甘肃 兰州 730335) 摘 要:根据铝用炭阳极生产过程 ,从原料搭配的源头抓起,通过优化煅烧、成型、焙烧等生产过程的工艺技术参 数 ,探索出了一套提高大颗粒配方铝用炭阳极质量的有效方法。 关键词:大颗粒配方;铝用炭阳极;石油焦;沥青 ;残极;配方;煅烧 ;焙烧; 中图分类号:TF821 文献标识码:A TheEfficientMethodofImprovingQualityofBulkyGrainFormula CarbonAnodeforAluminum ZHU Shi.fa (AluminumCorporationofChinaLimited,LianchengBranch,L~llghou730335,China) Abstract:Accordingtoproductionprocessofcarbonanodeforaluminum ,from sourceofrawmaterialsmatching,byopti- mizingprocesstechnologyparameterofproductiveprocessincalcination,forming,bakingetc.ase~esofefficientmethod ofimprovingqualityofbulkysr~informulacarbonanodeforaluminmu isexplored. KeyW ords:bulkygrainformula;carbonanodeforaluminum ;petrolemu coke;pitch;anod escrap;fomr ula;calcination 数差别较大,但总体分为两大类。一类以混捏锅作 1 引言 为间断混捏设备的生产配方 以小颗粒为主,物料 铝用炭素制品包括阳极制品、阴极制品两大类, (石油焦、残极)最大颗粒直径为6m/n、4mm;一类 铝用炭阳极是铝冶炼工艺生产的主要消耗材料之 以连续混捏机作为连续混捏设备的生产配方,以大 一 ,它既是 电解槽导 电的阳极,又参与电化学反应, 颗粒为主,物料最大颗粒直径为 15mlTl、12mm、10 每生产 1t铝要消耗约500kg左右的炭阳极,生产 rain、8mill。随着近几年铝工业的迅速发展,炭阳极 时需定期向电解槽补充新的炭阳极,以保持铝冶炼 产能与 自动化程度越来越高,大颗粒配方不但可实 生产连续进行。随着我国铝工业的技术进步与不断 现连续生产,还可实现通过减少粉料、煤沥青配人量 发展,电解槽逐步形成了向大型化发展趋势,对铝用 达到降低能耗与污染的目的,目前大颗粒配方炭阳 炭阳极性能要求也越来越高,要求其纯度高,导电、 极生产技术已成为主流。 导热性能良好,有足够的机械强度 ,有良好的抗氧化 2 生产现状 性能。 铝用炭阳极生产原料主要有石油焦、煤沥青和 西北某铝冶炼炭素厂炭阳极生产从2003年投 残极,石油焦经过煅烧以后与残极通过破碎、筛分形 产,投产初期设备处于磨合期,生产状态处于一种边 成不同粒级的物料按一定的配比(配方)配人形成

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