油井间开过程自控节能示范.pdfVIP

I ManagementPractice 油井问开过程 自控节能示范 马永忠 付亚荣 李淼 李小永 吕德福 (华北油田第五采油厂) 摘要 根据低效油苷的生产状况制定动态合理的间开制度，达到节能降耗的 目的。依托冀 中南部油田单并 自动化系统，建立 了集统计数据 、示功 图、历史曲线为一体的动态管理平台， 完成 了从采油站到生产、拔术管理部门的 日常管理分析和技术分析 实现 了H]『开井的精细管 理 、在满足产量的情况下，35口低效油乒平均吨液耗 电量 由28．31kwh下降到 18．02kWh，累计 节 电 14，0 ×l0 kwh 关键词 油苷 问开 过程 自拄 节能 DOl：10．3969／i．iSSn。2095-1493．2011 1O O17 随着原油价格不断飚升 ，低效油井挖潜增效成 1．2 建立无线示功图测试系统 为人们关注的焦点。由于低效油井供液能力差 ，抽 系统 由载荷传感器 、微功耗单片机 、加速度传 汲效率低 ，增加了机械无功功率和管杆磨损 ，造成 感器 、无线收发模块 、电池等组成 ，实现了一专多 油井电能消耗高。间歇抽油是一种降低低效油井电 能，满足示功图数据无线传输至RTU，同时可计算 能消耗 的有效方法 ，如何根据低效油井的生产状况 ，抽油机上行程 、下行程最大载荷 ，以及冲程 、冲速 制定动态合理 的工作制度，对于促进油田低效油井／ 数据。 挖潜增效、节能降耗生产有着积极的现实意义。 1．3 实时电参量采集 低效油井长期在低液面下工作 ，生产压差较 采用经过国家认证的电量采集模块 ，对抽油机 大 ，容易造成抽油泵抽空 ，使泵活塞和工作筒干 各项 电参量进行采集 、计算 ，快速采集三相 电压 、 磨 ，同时由于低效油井工作制度的不合理 ，35口低 电流 ，抽油机上行程 、下行程最大 电流 (螺杆泵电 效油井平均 电能消耗 28．31kWh，远远高于油井吨 动机 电流)，以及累计用 电量 、功率 因数 、有功功 液耗电小于 18．3kwh的指标。究竟怎么才能实现油 率等数据。 井合理间开?这是油田技术 、管理人员期待解决的 1．4 RTU 问题 。 将采集 、管理 、通讯三种功能合为一体，实现 对子模块数据的采集和传输。利用系统 自身所具有 l 建立技术平 台 的开关量和模拟量数据采集接 口采集数据 ，通过 自 冀 中南部油 田单井 自动化系统建设经过 10年 身配备 的RS232／RS485接 口，采用有线或无线的通 的发展 ，系统逐渐稳定 、成熟 ，趋于标准化 ，为单 讯方式将数据发送至远端监控 中心。 ， 井管理提供了有效 、可靠的保 障。 1．5 建立远程控制系统 1．1 建立无线通讯系统 远程控制系统采用组态软件 Intouch开发 ，监 将无线通讯模块嵌入到智能传感器中，传感器 控界面的设计主要针对生产现场的实际情况 ，与 就可完成数据的测量、转换、数据处理、传输等功 RTU系统进行远程通讯 ，传输并浏览功图、电压 、 能，实现各种传感器与单井多功能远程数据采集控 电流 、电量 、井 口压力 、冲程 、冲速等油井实时运 制器 (RTU)之 间无线数据传输 ，实现井 口压力 、 行参数 ，并可进行油井远程启停控制 。 温度等数据的实时采集 。 2 油井间开的 自动控制