潍柴中速机厂普通车床数控再制造及工艺应用.pdfVIP

目 录 目 录3 第一章 绪论1 1.1 机床再制造概述1 1.1.1 再制造概念1 1.1.2 机床再制造的概念2 1.1.3 机床再制造的意义2 1.1.4 机床再制造国内外发展状况3 1.1.5 我国机床再制造发展趋势分析4 1.1.6 机床再制造模式、过程及技术体系5 1.2 论文主要研究内容及结构7 1.2.1 论文主要研究内容7 1.2.2 论文主要结构安排9 第二章 普通车床数控再制造方案设计及实施10 2.1 潍柴中速机产品工艺及设备状况介绍10 2.1.1 潍柴中速机产品及工艺简介10 2.1.2 潍柴中速机设备状态简介13 2.2 普通车床数控再制造方案设计17 2.2.1 普通车床进行数控再制造的内容17 2.2.2 中速机普通车床进行数控再制造的关键技术18 2.2.3 普通车床进行数控再制造的方案设计、实施实例23 第三章 普通车床再制造后数控工艺技术应用33 3.1 工艺布局的改善33 3.2 恒线速切削技术的应用35 3.2.1 恒线速控制技术的意义和作用35 3.2.2 恒线速切削的实现36 3.3 刀尖半径补偿技术技术的应用38 3.4 数控刀具的应用41 第四章 普通车床数控再制造综合效益评估44 4.1 综合评估指标体系44 4.1.1 经济效益44 4.1.2 技术性评估45 4.1.3 资源性指标评估47 4.1.4 环境性指标评估48 4.2 运行经济性分析49 4.3 工艺过程能力分析50 第五章 普通车床数控再制造及工艺应用结论及展望52 5.1 结论52 5.2 展望52 参考文献53 发表论文和参加科研情况说明55 致 谢56 第一章 绪论 第一章 绪论 1.1 机床再制造概述 1.1.1 再制造概念 再制造是让旧的机器设备重新焕发生命活力的过程。它以旧的机器设备为毛 坯，采用专门的工艺和技术，在原有制造的基础上进行一次新的制造，而且重新 制造出来的产品无论是性能还是质量都不亚于原先的新品。 再制造是相对于制造而言的，再制造与制造在特定功能的实现，消费者需求 的满足与传统的制造是基本一致的，在许多制造工艺技术上和检验测试技术方面 也是相同的。再制造与制造的主要区别表现在四个方面：第一，是针对的对象不 同。制造是针对统一的、批量化的、经过铸、锻、焊的毛坯、材料或零件进行加 工，而再制造是针对使用的是经过长期服役而老化或报废的各种成形零件或机 器。第二，是毛坯或原材料的初始状态不同。制造的毛坯、原材料或零件初始状 况相对一致性好、特性稳定、相对简单一致、清洁；而再制造的毛坯或零件大多 存在较多的、复杂的问题，如磨损、腐蚀导致的表面失效问题，疲劳造成残余应 力产生内部裂纹问题，震动和冲击导致的零件变形失效问题，复杂恶劣工况导致 的零件污垢去除困难等问题。第三，是质量过程控制手段不同。制造产品的零件 寿命评估、评价和质量过程控制己基本成熟，而再制造产品的毛坯原材料损伤、 失效的情况复杂多样，残余应力、内部裂纹和疲劳层的存在致使在寿命评估与生 命周期复杂难测，再制造后的零件质量过程控制相对难度更大。第四，是制造工 艺不同。产品制造过程中尺寸和性能相对易于控制，更适合规模化的制造；再制 造是在保持废旧、老化零（部）件材质和形状基本不变的前提条件下，利用用高 技术恢复原产品的尺寸标准，甚至达到或超过原产品的性能指标，实现在原产品 的功能基础上升级，同时也采用正规化的、规模化的加工手段，所以制造工艺复 杂程度更高。 再制造技术的发