压力容器制造作管理.ppt

压 力 容 器 制 造 ——生产作业管理 生 产 作 业 管 理 生产计划 产前准备 材料采购计划及采购 外协外购计划及采购 制造作业计划 生产调度 生产作业记录 半成品管理 在制品管理 各种记录 一、生产计划 ①生产计划下达之前应对下列产品的实现进行策划： 首次制造的有新结构的新产品 采用新材料制造的产品 采用新工艺制造的产品 接受国家重点工程的项目 顾客有特殊要求的产品 ②产品策划的内容至少包括： 产品概况分析 资源能力分析 材料供应分析 生产组织方案 关键项目技术分析及措施 施工作业流程 关键检验项目及检验方法的配置 工艺装备的配备 ③编制生产计划 生产作业计划应依据合同及产品策划的内容来编制。生产作业计划要强调可操作性，各部门执行计划要严肃，做到令行禁止。 二、产前准备 ①技术准备： 外来图样审核 图样发放 材料定额、 工艺路线制定 制造工艺编制 焊接工艺编制 ②资源准备： 人力资源准备——焊工、铆工、其它工种 设备资源准备——焊机、滚板机、剪板机等 能源资源准备——电力设施、电量准备 三、材料采购计划及采购 ①采购资料的准备： 在“原材料消耗工艺定额”中明确材料的材质、规格、数量、采用标准 收集供方相应的规范、标准、供货状态 ②采购计划： 应根据承接的压力容器产品的类别、品种范围及数量，充分考虑材料库存状态的合理和资金占用情况、合理储备。 根据产品制造的作业流程顺序采购，先用先购，条件是必须保证产品制造的需要，切不可花钱采购的东西放库闲置。 采购计划一般应包括：材料名称、品种、规格形势、供货状态、质量要求、采用标准、数量、交货期限、价格 特别强调：无论何种材料的采购必须签订合同。 四、外协外购计划及采购 ①外协外购件的识别 首先应依据图样以及本企业的实际情况，将需要外协、外购的零部件识别出来，并加以确认。 ②理清外协、外购件的品种、规格、技术要求、质量要求、采用标准 ③分析外协、外购企业能力，并进行必要的考查 ④合同签订： 货物名称、品种、规格、技术要求、质量要求、交货期限、付款条件、纠纷条款 ⑤验收： 按图样、按技术要求，存在问题的坚决不能验收 强调： 无论是原材料采购还是外协、外购件的采购都必须在合格供方的范围内选择，合格供方必须履行确认程序。 特别提示: 原材料及外协、外购件运回的同时应向对方索取如下资料： ①板材、管材的材质单 ②锻件的材质单、探伤报告、监检证书 ③封头的材质单、探伤报告、监检证书 ④热处理加工的热处理报告、温度/时间曲线表、监检报告 ⑤压力容器高强螺拴（柱）的质量文件 ⑥其它质量档案中需要的文件资料 五、制造作业计划 ①编制作业流程计划 ②规定工段、工种之间的流转程序和时间 ③规定部件、半成品件、外协件、外购件的接口位置和时间 ④提前预计资金需要量 六、生产调度 ①调度会议：落实作业计划 ②调度指令：将调度会议所落实的内容文件化 ③资源协调：根据生产调度会议，对资源进行合理调整 七、生产作业记录 ①日（月）生产作业记录： 将每日（月）的生产作业进行必要的记录，使成品制造进度清晰明了 ②单台产品生产进度记录： 对每台产品的制造进度及制造操作者情况做记录，保证产品的可追溯性 ③月（年）生产作业统计表： 汇总月或年生产作业的情况，为企业积累基础资料 八、半成品管理 台帐：记录半成品的库存量及品种、规格 流转手续：入库单、领料单 传递记录：三检制送检卡 九、在制品管理 ①受控状态：合格、不合格、待检 ②标识：材料、焊工、检验 ③流转手续：三检制送检卡、上下到工序间的确认 十、各种记录 ①领料单： 由下料工或其委托人按定额填写，余料用红色复写领料单退库 ②焊材领用卡： 由焊工本人按所施部位填写 ③三检制送检单： 由操作者填写，互检者（组长）签字，检查员最终确认 ④无损检测委托单： 由焊工填写，焊接检查员确认后转探伤室 ⑤入库单：半成品、成品 ⑥产成品台帐：入库的产成品 ⑦半成品台帐：加工入库的半成品 ⑧各种作业记录： ⑨各种统计表： 压力容器制造 ——容器看图要点及“三按” 认真阅读技术要求 　　①执行标准 　　②焊接要求 　　③耐压试验要求 　　④无损检测要求 　　⑤特殊检验要求 ⑥热处理要求 ⑦管口方位要求 对照明细表看图样 ①搞清原材料，品种、规格、材质及代用情况 ②搞清外协件、外购件、标准件 ③重点搞清加工难度大的缎件、机加件 ④搞清主要结构及容器类别 ⑤认真推敲特殊结构和重要结构 ⑥搞清开口，数量、方向、大小、采用标准