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型钢混凝土组合结构钢筋套筒现场焊接施工技术
型钢混凝土组合结构钢筋套筒现场焊接施工技术 摘 要:近几年建筑抗震设计中,隔震及消能减震越来越凸显其重要性,配合消能减震技术而采用型钢混凝土组合结构不断出现在工程应用上;通过对型钢梁柱节点钢筋连接施工技术公关、研究,创造性的进行了现场焊接套筒作业,开创了新的施工工艺
关键词:型钢混凝土组合结构;精简深化设计;现场套筒焊接;减少施工偏差
1 工程概况
海口希尔顿逸林酒店为鲁能地产集团投资兴建的五星级酒店,建筑面积约78396m2,地下一层,地上9层,抗震设计等级为一级,结构形式为框架-阻尼墙结构;框架柱为十字型钢柱外包钢筋混凝土,框架梁为H型钢梁外包钢筋混凝土,阻尼墙为钢柱+钢筋混凝土+阻尼器组合墙体,工程用钢量约2500T;型钢柱代表示意图见图1,型钢梁代表示意图见图2
2 工程难点与特点
本工程设计图纸下发滞后,底板混凝土施工完成后,正负零以上图纸才陆续下发,正常于加工厂进行钢结构图纸深化设计的时间已经无法保证现场施工进度要求
抗震等级较高,梁、柱钢筋设计布置比较密,型钢柱十字钢柱构件较大,钢柱翼缘与柱子边空间较小,无法满足钢筋锚固长度要求,型钢梁钢筋二排布置较多,设计对施工偏差要求极高
型钢结构连接件于现场焊接连接,当前规范尚无明确具体要求,无法参考相关文件进行指导施工
3 关键技术
3.1 工艺流程
3.2 操作要点
3.2.1 型钢梁柱节点分析
型钢梁柱节点典型形式如图3.2.1-1和3.2.1-2所示,柱截面大小为900×900,型钢柱翼缘距离柱边的距离仅为150mm,扣除柱钢筋保护层厚度,受力纵向钢筋内侧距离型钢柱之间的空隙只有92mm;梁宽350mm,梁上部钢筋为7根直径25mm的三级钢;梁下部为9根直径25mm的三级钢。按照钢筋排布及梁箍筋安装计算,每两根梁受力纵筋最大的间距为50mm
3.2.2 节点处理创新
通过采用CAD软件建模分析及模拟钢筋和型钢梁柱结构关系,与设计院反复探讨,确定做法如下,一是梁上部钢筋通过弯曲(小于1:6坡度)在结构板中穿过(绕过)型钢柱,梁纵向受力主筋同时在板内附加扁向加密箍筋,减少主要受弯钢筋的接头数量;此做法类似梁加腋的处理方式,但不改变混凝土结构外观
梁底部钢筋调整钢筋布置间距,对于可以避开型钢柱翼缘的钢筋按照04Lae+15d方式锚固入型钢柱内部;其余钢筋与焊接在型钢柱翼缘板套筒连接,连接套筒采用加长套筒并现场采用二氧化碳气体保护焊,套筒间距保证混凝土浇筑的要求。节点详图见附图3.2.2-1、图3.2.2-2、图3.2.2-3、图3.2.2-4
3.2.3 套筒焊接
3.2.3.1 对钢结构的各个节点的套筒需要数量,位置标注在型钢柱上;同时注明该位置的标高;在现场已经吊装完成型钢柱上根据标注数据精确测量定位套筒位置
3.2.3.2 套筒焊接
先用手工电弧焊固定套筒,然后采用CO2气体保护焊对套筒进行焊接,焊接完成后对焊缝进行自检,然后报监理、业主、设计进行验收
3.2.4 柱钢筋绑扎安装
柱钢筋绑扎安装时,对上部影响梁钢筋安装的部位先不绑扎柱箍筋,节点部位的箍筋同时也套在柱受力纵筋上而不绑扎,在梁纵向钢筋安装就位后开始绑扎柱子箍筋
3.2.5 模板支设及柱砼浇筑
先支设柱模板,并进行加固;然后浇筑梁底部30cm以下的柱混凝土。梁板模板先支设梁中段部分,节点处1.5米范围内暂时不支设,待梁钢筋与柱节点安装完成后在支设该部位模板
3.2.6 梁板钢筋安装
先安装两端都需要与型钢柱节点套筒连接的钢筋,在梁中部钢筋接头采用焊接,焊接接头位置相互错开保证接头百分率。后安装只有一端有型钢柱套筒连接的钢筋及绕过型钢柱或锚入型钢柱的钢筋
3.2.7 梁板砼浇筑
绑扎梁板钢筋及水电预留预埋件,经过自检合格后向监理、业主报验,验收通过后浇筑梁板混凝土
4 结语
通过此型钢柱节点的深化设计,精简了深化设计程序,突破了常规的深化设计思路,圆满完成了施工任务,缩短了工期,取得了一定的经济、社会效益,为以后类似工程提供了可靠的决策依据和技术指标,同时必将促进型钢混凝土结构施工的技术进步,为建设环保节能的现代建筑做出贡献
施工技术成果得到了业主、设计的赞许,并获得了中建八局2012年“双优化”典型案例三等奖、2013年海南省级QC成果三等奖、海南省级工法、“一种钢梁配筋与钢柱的连接结构”国家专利等殊荣
作者简介:彭伯伦(1987.12- ),男,广西合浦人,本科,中国建筑第八工程局有限公司,助理工程师。
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