现场6S管理实战技巧精选.ppt

清扫不是简单的大扫除 确定清扫对象 安排清扫人员 确定清扫方法 准备工具 即扫除垃圾、灰尘、粉尘、纸屑、蜘蛛网等 即扫除漏水、漏油、漏气、漏电等 清扫工作责任到人 寻宝活动 寻“宝”活动的宝为何物？ 宝——现场不符合6S管理原理的各种问题点。 影响安全的问题点 影响效率的问题点 影响美观的问题点 影响环境的问题点 …… 影响串货、丢货的问题点 寻到的宝物（请全屏播放点击观看相片） 比一比，找差距，改一改，求进步 6S景点与6S导游 每个责任区的6S整改亮点，可以称为“6S景点” 6S景点一般要包含的如下要素中至少一种：创意、美观性、便捷性、人性化、低成本 每个责任区的人都应当能做责任区的导游，给参观者介绍本区域的6S整改的亮点 （四）清洁（SEIKETSU）的内涵 本阶段的工作要点： 把整理、整顿、清扫、安全方面的工作方法形成标准 通过标准的不断完善，推动现场的持续改善 建立6S管理的规范化和制度化的管理制度 建立有效的激励措施，引导员工的行为 清洁SEIKETSU 通过建立起规范化和制度化的标准，确保整理、整顿、清扫和安全的成果和持之以恒。这是一种标准化的技术。 清洁的核心是标准化 标准重在对员工行为的引导 工具的标准 管理的标准 验收的标准 执行的标准 标准化的目的是为了塑造一种具体的习惯（工厂案例参考） 这些工具插在架子上，颜色要对位，数字也要对位，1号扳手只允许插1号位，虽然插2号位也能插进去，但不允许这样做，因为要养成好习惯！ 这些对讲机插在座充上，虽然同一型号的对讲机可以和任意一个同一型号的底座配对，但是仍然通过不同颜色的贴标和文字标识来区分，颜色和贴标要对应。为什么？为了让员工养成严谨的工作习惯！ 用极致的要求打造精致的习惯 下水道塞子不用的时候规定要摆在固定的位置，可拉环摆向哪个方向，都有明确的规定！ 运行现场安全帽采取定位管理，每一顶帽子有一个固定位置且帽子上的标识和定位的标识必须一一对应进行放置，这样做的目的不是为了美观，而是为了培养员工良好执行力，从而塑造一种工作准确到位的企业文化。 在军队，军事化的要求塑造军人作风 在企业，精准精细的要求塑造员工精益求精的习惯 （五）素养（SHITSUKE）的内涵 素养 SHITSUKE 全面提升员工的素养，彻底改变每个工作人员的精神面貌，这是6S追求的最高境界。这是习惯化的技术。 把前面的各项工作长期坚持不懈地做好，员工素养的提升就水到渠成啦！ * * * 1 初识6S 2 6S推行常见误区 3 4 6S组织规划要领 6S各要素的内涵 6S的起源 6S最初起源于日本。因其内容的日文罗马标注发音的英文单词都以“S”开头，所以简称5S。 SEIRI 整理 SEITON 整顿 SEISO 清扫 SEIKETSU清洁 SHITSUKE素养 5S引入中国以后，海尔又在5S的基础上增加了“安全”（英文单词SAFETY）一项，与前面的5S合并，成为6S，是一种行之有效的现场管理方法。 1955年 1955~1980年 1986年 1992年 提出“安全始于整理整顿，终于整理整顿”的思想，2S诞生 逐步提出清扫、清洁、素养概念，5S产生 首本5S专著问世，5S形成理论 中国海尔加入安全（SAFETY），6S诞生 2S—5S—6S的过程 素养（SHITSUKE）：好行为形成习惯即是素养 清洁（SEIKETSU）：保持和优化工作成果，形成标准 清扫（SEISO）：把灰尘、垃圾、油渍、污垢等清理掉 整顿（SEITON）：把有用的东西按照使用方便的原则摆放好 整理（SEIRI）：把有用的东西留下，把没用的东西丢掉 实施6S的最高境界，就是让6S成为全体成员的一种习惯！ 6S的内涵 安全（SAFETY）：重视成员安全教育，按章操作防患于未然 推行6s管理的重要意义 1、节约成本。把不必要的的东西清理掉，可以节约仓库空间，节约场地成本。 2、营造舒适的工作环境。推行6s管理，可以使办公空间、仓库整洁干净有序，员工心情舒畅，提高工作效率；同时可以大大减少单证、单据等丢失。 3、提高提货、发货效率并从源头上减少丢货、串货的发生。推行6s管理，仓库货物分区合理布局，严格分区放置，找货、发货效率得以提高，同时可以很好地避免因各类货物混乱摆放导致叉错货物进而串货、丢货。 推行6s管理的重要意义 4、提升公司的形象。整洁有序的工作环境，不仅给公司所有员工带来舒适的心情，同时也会给客户良好的印象，客户信任，放心的把货物托付给德创，并口碑相传，无形中为公司做宣传。 5、增强员工的归属感。每天所有成员齐心协力定期做6s，激发每一位员工的积极性、创造性，增强员工对团队、对公司的认同感、归属感。如不推行6s，办公室、仓库混乱，人人都抱着无所谓的态度，团队自然松